- •Содержание
- •Введение
- •1 Обзор технических средств автоматизации
- •1.1 Первичные преобразователи
- •Первичные преобразователи для измерения давления:
- •Первичные преобразователи для измерения расхода пара, газа и жидкости:
- •Первичные преобразователи для измерения уровня:
- •1.2 Исполнительные устройства
- •Тип выходного сигнала управления пид регулятора в системах автоматического регулирования.
- •Наличие ретрансляционного выхода
- •Дискретные выходы и возможность их программирования
- •Наличие программного задатчика (регулятор давления, регулятор температуры)
- •Число входных сигналов системы регулирования, участвующих в формировании управляющего сигнала (регулятор расхода)
- •1.3 Регулятор
- •Тип регулируемого параметра
- •Точность регулирования
- •Наличие интерфейса связи с другим оборудованием
- •Наличие и качество алгоритмов автонастройки параметров системы регулирования
- •Число обслуживаемых контуров регулирования
- •Основные плк
- •2.2 Ультразвуковой уровнемер для непрерывного измерения уровня
- •Заключение
- •Список использованных источников
Основные плк
- Siemens — SIMATIC S5 и S7;
- Segnetics — Pixel 2511 и SMH 2Gi;
- Omron;
- Mitsubishi — серия Melsec (FX, Q);
- Schneider Electric — PLC Twido и более функциональная серия Modicon: M340, TSX Premium, TSX Quantum, TSX Atrium;
- Beckhoff
- Allen-Bradley: ControlLogix
Интерфейсы ПЛК
ПЛК в своём составе не имеют интерфейса для человека, типа клавиатуры и дисплея. Их программирование, диагностика и обслуживание производится подключаемыми для этой цели программаторами – специальным устройством или устройствами на базе более современных технологий – персонального компьютера или ноутбука, со специальными интерфейсами и со специальным программным обеспечением (например, SIMATIC STEP 7 в случае ПЛК SIMATIC S7-300 или SIMATIC S7-400). В системах управления технологическими процессами ПЛК взаимодействуют с различными компонентами систем человеко-машинного интерфейса (например операторскими панелями) или рабочими местами операторов на базе ПК, часто промышленных, обычно через промышленную сеть
Датчики и исполнительные устройства подключаются к ПЛК:
- централизованно: в корзину ПЛК устанавливаются модули ввода-вывода. Датчики и исполнительные устройства подключаются отдельными проводами непосредственно, либо при помощи согласовательных модулей, к входам/выходам сигнальных модулей;
- или по методу распределённой периферии, когда удалённые от ПЛК датчики и исполнительные устройства связаны с ПЛК посредством каналов связи и, возможно, корзин-расширителей с использованием связей типа «ведущий-ведомый» (англ. Master-Slave)
Классификация ПЛК по конструктивному исполнению:
- Модульные;
- Моноблочные;
- РС-base совместимые.
2 Описание датчиков 2.1 Преобразователи измерительные разности давлений САПФИР-22ДД-(Вн,Ех) ТУ 25-02.720136-83 (ТУ 25-02.720441-85)
Прибор предназначен для работы в системах контроля, регулирования и управления технологическими процессами путем непрерывного преобразования разности давления среды в стандартный токовый выходной сигнал с передачей его на вторичную аппаратуру или исполнительные механизмы. Приборы используются для измерения расхода жидкостей, газа, пара, уровня жидкости. Преобразователи "Сапфир-22ДД-Ех" могут устанавливаться во взрывоопасных зонах установок и помещений, преобразователи "Сапфир-22ДД" - на объектах атомной энергетики. |
Рисунок – 3 преобразователь "Сапфир-22ДД"
Прибор состоит из измерительного блока и электронного устройства, выполненных в виде единой конструкции. |
Таблица 1 - Основные технические характеристики
Модель |
Верхний предел измерений |
Предельно допускаемое рабочее избыточное давление, МПа (кг/см2) |
Предел допускаемой основной погрешности ± g , % |
|
кПа (кгс/м2) |
МПа (кгс/см2) |
|||
2410 |
0,25 (25) |
|
4,0 (40) |
0,5; 1.0 |
0,40 (40) |
0,5 |
|||
0,63 (63) |
0,5 |
|||
1,0 (100) |
0,25; 0,5 |
|||
1,6 (160) |
0,25; 0,5 |
|||
2420 |
2,5 (250) |
|
4,0 (40) |
0,25; 0,5 |
4,0 (400) |
0,25; 0,5 |
|||
6,3 (630) |
0,25; 0,5 |
|||
10 (1000) |
0,5 |
|||
2430 |
6,3 (630)х |
|
16 (160) |
0,25; 0,5 |
10 (1000) |
0,5 |
|||
16 (1600) |
0,5 |
|||
25 (2500) |
0,25; 0,5 |
|||
40 (4000) |
0,25; 0,5 |
|||
2434 |
6,3 (630) |
|
40 (400) |
0,25; 0,5 |
10 (1000) |
0,5 |
|||
16 (1600) |
0,5 |
|||
25 (2500) |
0,25; 0,5 |
|||
40 (4000) |
0,25; 0,5 |
|||
2440 |
40 х |
(0,4) х |
16 (160) |
0,25; 0,5 |
63 |
(0,63) |
0,25; 0,5 |
||
100 |
(1,0) |
0,25; 0,5 |
||
160 |
(1,6) |
0,25; 0,5 |
||
250 |
(2,5) |
0,25; 0,5 |
||
2444 |
40 х |
(0,4) х |
40 (400) |
0,25; 0,5 |
63 |
(0,63) |
0,25; 0,5 |
||
|
|
|
||
100 |
(1,0) |
0,25; 0,5 |
||
160 |
(1,6) |
0,25; 0,5 |
||
|
|
|
||
Преобразователи с верхними пределами измерений, отмеченные знаком "х", рекомендуется применять только при необходимости их перенастройки в период эксплуатации на другие пределы измерений, предусмотренные для данной модели.
Таблица 2 пределы измерений, предусмотренные для Сапфир-22ДД
Выходной сигнал (мА) |
|
|||
Климатическое исполнение (для температуры окружающего воздуха) |
|
|||
Питание |
|
|||
Потребляемая мощность |
|
|||
Масса (кг) |
|
Таблица 3 Обозначение исполнения датчиков по материалам, контактирующим с измеряемой средой
Обозначение исполнения |
Материал мембран |
Материал фланцев, пробок, ниппеля, монтажного фланца |
01 |
36НХТЮ |
Углеродистая сталь |
02 |
36НХТЮ |
12Х12Н10Т |
Таблица 4 Варианты монтажных частей
Код |
Монтажные части |
К 1/2 |
Монтажный фланец с резьбовым отверстием К 1/2" |
К 1/4 |
Монтажный фланец с резьбовым отверстием К 1/4" |
М 20 |
Ниппель с накидной гайкой М20Х1,5 |
Взрывозащита - искробезопасная цепь, маркировка "0ExiaIICT6" - для исполнения "Сапфир-22ДД-Ех". Обычное (невзрывозащищённое) исполнение "Сапфир-22ДД" по ТУ 25-02.720136-83. Контролируемая среда агрессивная или нейтральная - жидкость, газ, пар.
Преобразователи избыточного давления Сапфир-22ДИ и преобразователи разрежения Сапфир-22ДВ
Преобразователи предназначены для работы в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами и обеспечивают непрерывное преобразование значения измеряемого параметра - давления избыточного, разрежения, нейтральных и агрессивных сред в унифицированный токовый выходной сигнал дистанционной передачи. Преобразователи являются сейсмостойкими, выдерживают сейсмические нагрузки в 9 баллов на высоте отметки 20 м. Преобразователи предназначены для работы со вторичной регистрирующей и показывающей аппаратурой, регуляторами и другими устройствами автоматики, машинами централизованного контроля и системами управления, работающими от стандартного выходного сигнала 0-5 или 0-20 или 4-20 мА постоянного тока.
По устойчивости к климатическим воздействиям преобразователи в зависимости от исполнения соответствуют:
- исполнению УХЛ категории размещения 3.1 по ГОСТ 15150-69 (группе исполнения В4 по ГОСТ 12997 - 81), но для работы при температуре от плюс 5 до плюс 50 °С (основной вариант исполнения) или, по обоснованному требованию потребителя, от плюс 1 до плюс 80 °С;
- исполнению У* категории размещения 2 по ГОСТ 15150-09 (группе исполнения 04 по ГОСТ 12997-84), но для работы при температуре от минус 30 до плюс 50 °С (основной вариант исполнения) или, по обоснованному требованию потребителя, от минус 50 до плюс 80 °С;
- исполнению Т категории размещения 3 по ГОСТ 15150-59 (группе исполнения СЗ по ГОСТ 12997-84), но для работы при температуре от минус 10 до плюс 55 °С, или от минус 20 до плюс 80 °С в соответствии с заказом.
По взрывозащите преобразователи в зависимости от исполнения соответствуют:
Ex - искробезопасная электрическая цепь.
Вн - взрывонепроницаемая оболочка.
Техническое описание и инструкция по эксплуатации распространяется на преобразователи Сапфир-22, изготовляемые для нужд народного хозяйства, в том числе, поставляемые для эксплуатации на АЭС.
