4.4.5 Розрахунок траверс

Траверси застосовуються для підвіски апаратів як проміжна ланка між стропами й гаком вантажопідйомного механізму. Найбільше часто застосовуються однобалкові (двопроменеві) і трипроменеві траверси, що працюють на стиск. Розрахунок виконується в наступній послідовності. Спочатку обчислюємо стискальні зусилля N₁ в балці траверси:

, (9)

де - число променів траверси;

- вага вантажу (з урахуванням ваги штуцерів і строп)

, - див.(3).

Перевіряємо умову стійкості траверси:

, (10)

де - напруга в матеріалі траверси;

- допустиме напруження стиску;

- площа поперечного перетину траверси;

- коефіцієнт поздовжнього вигину ( вибирається згідно табл.А2 додатка А), що залежить від гнучкості траверси :

(11)

- довжина однобалкової траверси (або довжина променя для трипроменевої);

- мінімальний радіус інерції для обраного перетину траверси (вибирається по таблицям відповідного сортаменту).

В якості траверси, як правило, застосовують балки двотаврові ГОСТ 8239-72 і швелери ГОСТ 8240-72.

Рисунок 4 - Розрахункова схема однобалкової

(двопроменевої) траверси

Знаходимо зусилля N канатах, що з'єднують траверсу з гаком (рис.4). Розрахунок ведеться по формулі (3), а далі розраховуємо й підбираємо трос (див. п.5.4.3.).

5 Питання для самопідготовки (виносяться на залік)

1. Монтажні роботи на підприємствах галузі. Структури монтажних організацій, їх функції.

2. Технічна підготовча документація для проведення монтажних робіт (ПОС, ППР і інші). Склад ПОБ (проект організацій будівництва).

3. Виконавча технічна документація. Склад ППР (проект провадження робіт).

4. Технічна документація на завершальних етапах виробництва монтажних робіт.

5. Вантажопідйомні машини і механізми, використовувані при виконанні ремонтно-монтажних і ремонтно-демонтажних робіт.

6. Елементи такелажних пристроїв (канати, стропи, гаки, кільця, замки).

7. Механізми і пристосування для такелажних робіт (блоки, лебідки, домкрати, траверси).

8. Якоря, типи якорів, їх вибір і розрахунки.

9. Монтажні щогли. Призначення, конструкції, конструктивні особливості. Розрахунки і вибір щогл.

10. Шеври, портали, гідравлічні підйомники. Конструкції, конструктивні особливості. Розрахунки і вибір підйомників.

11. Загальна характеристика зносів деталей. Види зносів.

12. Корозійний знос. Фізико-хімічні основи процесу. Способи боротьби зі зносом.

13. Кавітаційний і абразивний зноси. Фізичні основи процесу. Способи боротьби зі зносами.

14. Знос тертям. Фізичні основи процесу. Пари тертя. Способи боротьби зі зносом тертям.

15. Змащення. Призначення, види змащень, їхня характеристика, застосування.

16. Вплив шорсткості поверхонь на роботу під тертям.

17. Деформації і руйнування деталей. Фізичні основи процесу. Міри боротьби з ними.

18. Надійність і довговічність деталей. Методи підвищення довговічності деталей.

19. Діагностика і дефектоскопія в хімічному машинобудуванні. Їх роль у підвищенні довговічності і надійності машин і апаратів.

20. Контроль, що руйнує, його характеристика і застосування.

21. Контроль, що не руйнує, його характеристика і застосування.

22. Засоби і методи контролю якості виробів, деталей.

23. Ремонтні роботи. Структури служби механіка на підприємствах. Відділ головного механіка, його структура, функції відділів.

24. Ремонтні бази, ремонтна документація. Види ремонтів, їхнє фінансування.

25. Система ТОіР. Характеристика, призначення. Переваги системи ТОіР.

26. Фундаменти і фундаментні опори. Підготовка фундаментів під монтаж обладнання. Розбивка осей на фундаментах, фіксація висотних оцінок.

27. Способи і засоби для установки і вивірки обладнання на фундаментах.

28. Засоби малої механізації монтажних робіт.

29. Засоби контролю установки обладнання на фундаментах.

30. Види іспитів машин. Методи контролю норм при іспитах машин.

31. Види і норми іспитів апаратів.

32. Ремонт і монтаж валів.

33. Балансування валів.

34. Підшипники хитні та їх ремонт і монтаж.

35. Ремонт підшипників ковзання.

36. Монтаж і вивірка підшипників ковзання.

37. Ремонт і монтаж пасових передач.

38. Ремонт і монтаж зубчастих передач відкритого типу.

39. Ремонт і монтаж зубчастих передач закритого типу

27. Способи і засоби для установки і вивірки обладнання на фундаментах.

28. Засоби малої механізації монтажних робіт.

29. Засоби контролю установки обладнання на фундаментах.

30. Види іспитів машин. Методи контролю норм при іспитах машин.

31. Види і норми іспитів апаратів.

32. Ремонт і монтаж валів.

33. Балансування валів.

34. Підшипники хитні та їх ремонт і монтаж.

35. Ремонт підшипників ковзання.

36. Монтаж і вивірка підшипників ковзання.

37. Ремонт і монтаж пасових передач.

38. Ремонт і монтаж зубчастих передач відкритого типу.

39. Ремонт і монтаж зубчастих передач закритого типу.

40. Ремонт і монтаж ланцюгових передач.

41. Монтаж муфтових з'єднань.

42. Ремонт муфтових з'єднань.

43. Ревізія і ремонт нарізних сполучень.

44. Ревізія і ремонт шліцевих з'єднань.

45. Ревізія і ремонт штифтових і заклепувальних з'єднань.

46. Ревізія і ремонт зварювальних з'єднань.

47. Ревізія і ремонт пресових з'єднань. Розрахунок пресових з'єднань.

48. Бракування деталей при ремонтних роботах.

49. Служби Держміськтехнагляду. Нагляд за безпечною експлуатацією посудин і вантажнопідйомних пристроїв.

50. Технічна документація при оформленні дозволу на виготовлення обладнання, підвідомчого Держміськтехнагляду.

51. Монтаж щокових дробарок.

52. Ремонт броньованих плит, якими облицьовують робочі органи щокових дробарок, кульових млинів.

53. Ремонт і монтаж тіл млинів, що мелють.

54. Методи контролю і вивірки дробарок на фундаментах. Прилади, що застосовуються при вивірці.

55. Монтаж центрифуг ОГШ, ФГН, ФГП.

56. Ремонт центрифуг, ремонт фільтруючих елементів у центрифугах.

57. Іспити дробарок, центрифуг. Параметри, що контролюються при іспитах.

58. Іспити кульових барабанних млинів. Контрольовані параметри.

59. Монтаж кожухотрубчастих теплообмінників.

60. Іспити трубчастих теплообмінників.

61. Ремонт трубного простору трубчастих теплообмінників. Пристосування для чищення поверхні трубок.

62. Ремонт і чищення між трубного простору. Ремонт і вибракування трубок.

63. Монтаж і іспит насосів.

64. Ремонт насосів. Балансування роторів.

65. Монтаж і іспити газодувок.

66. Контрольовані параметри і прилади, застосовувані при іспитах і монтажі газодувок.

67. Монтаж і іспити насадкових колонних апаратів.

68. Ремонт насадкових колонних апаратів.

69. Монтаж і іспити тарілчастих колонних апаратів.

70. Ремонт тарілчастих колонних апаратів. Вивірка тарілок.

71. Монтаж і іспити барабанних сушарок. Способи контролю і вивірки установки при монтажі.

72. Ремонт станції приводу і зварених вузлів барабанних сушарок.

73. Монтаж і іспити ємностей для газів.

74. Монтаж, іспити і ремонт ємностей для рідин.

75. Монтаж і ремонт ємностей для сипучих матеріалів.