2.4. Оборудование для ворсования

Цель ворсования - улучшение теплоизоляционных свойств тканей специального ассортимента.

Ворс возникает в результате воздействия на поверхность ткани быстро вращающихся валиков ворсовальной машины, обтянутых кардной игольной лентой.

Существует 3 типа ворсовальных машин:

1. Игловорсовальные (в хлопчатобумажной и шерстяной отраслях).

2. Шишечные (в шерстяной отрасли) - для получения густого длинного ворса.

3. Комбинированные - для ворсования суконных тканей.

Основным рабочим органом игловорсовальных машин марок

ИВ -24-180, ИВ-36-180; ИВ-Зб-220 является ворсовальный барабан, состоящий из 24-36 ворсующих валиков, обтянутых игольчатой кардолентой. Валики образуют ворсующую поверхность.

Рис.4. Схема машин марки ИВ:

1 - заправочное устройство из тележки;

2 - металлический цилиндр, обогреваемый паром;

3 - передний транспортный вал;

4 - ворсовальный барабан;

5 - ворсовальные валики;

6 - щетки для очистки игольчатой поверхности;

7 - задний транспортирующий вал;

8 - щетка для приглаживания и расчесывания ворса;

9 - роликовый тканеукладчик

Перед ворсованием на ткань наносится смесь парафина и стеарина (операция масловки). Подогрев ткани на цилиндре 2 улучшает условия ворсования за счет расплавления смеси и равномерного распределения её на ткани. Одновременно выравнивается влажность ткани.

Для получения хорошего эффекта ворсования хлопчатобумажную ткань пропускают через машину 8 - 12 раз, а шерстяную – 15 -20- 60 раз.

Хлопчатобумажные ткани ворсуют после беления или крашения, суконные . на стадии заключительной отделки.

Скорость работы машин . 3- 30 м/мин.

Основным рабочим органом шишечных машин марки ВШ- 3-180-ш является ворсовальный барабан, состоящий из рамок или валиков, на которые одеты ворсовальные шишки - плоды ворсянки или искусственно изготовленные шишки. Из-за большого числа проходов ткани машины агрегируются между собой.

2.5. Оборудование для мокрой обработки тканей

Мокрым обработкам текстильные материалы подвергаются во всех технологических процессах отделки: подготовки, крашения, печатания, заключительной отделки. При этом ткани пропитываются материальными растворами или обрабатываются в них, запариваются, промываются и т.д.

Технологические режимы обработок зависят от их назначения, способа реализации (периодический или непрерывный), вида обрабатываемой ткани (жгут, расправленное полотно), от природы текстильного материала и физико-механических свойств ткани (поверхностной плотности, склонности к деформации и изменению структуры). Различия в технологии диктуют и выбор оборудования.

2.6. Оборудование периодического действия для подготовки ткани к крашению

Процесс подготовки ткани к крашению и печатанию предусматривает получение капиллярных отбеленных тканей с высокими физико-механическими показателями. Он преследует цель удалить примеси, наносимые на волокнистый материал в процессах изготовления ткани (шлихта, замасливатели и др.), естественные примеси природных волокон, придать стандартную белизну и физико-механические свойства, необходимые для равномерного и качественного окрашивания.

Технология подготовки ткани и оборудование, на котором она реализуется, различны в зависимости от вида волокна и способа обработки. Оборудование периодического действия в основном используется для обработки малых по весу и метражу тканей в шелковой, шерстяной и трикотажной отраслях. Обработка может осуществляться жгутом и врасправку. Данное оборудование применяют как для подготовки, так и для крашения тканей.

Жгутовые машины

МКП - I - машина красильно-промывная, предназначена для мокрой обработки и крашения шелковых тканей и трикотажных полотен в виде жгута.

Рис.5. Схема машины марки МКП . 1:

1 - ванна из листовой нержавеющей стали с теплоизоляцией

(V=2000л);

2 - вспомогательный отдел ванны:

- змеевик для обогрева;

- подача воды;

- отверстие для слива в канализацию;

3 - эллипсовидный барабанчик, осуществляющий передвижение жгутов на машине;

4 - распределительная решетка, разделяющая жгуты и препятствующая их перепутыванию;

5 - направляющий ролик;

6 - заслонка вытяжной вентиляции

Загрузку ткани в машину можно осуществлять вручную отдельными петлями по 8 - 14 шт. или спирально, образуя бесконечный жгут из 6 - 10 кусков ткани. В последнем случае заправку можно автоматически дозировать, при этом облегчается загрузка и выборка материала (МКП - 1С, где С-спиральная заправка, МКП - 1СА, где А - автоматическое управление процессом).

К достоинствам машин марки МКП относят универсальность и простоту обслуживания, к недостаткам - максимально возможную температуру обработки не выше 100°С.

Для промывки шерстяных тканей в форме жгута используют машины марки МПЖ-М-2.

Рис.6. Схема машины марки МПЖ-М-2:

1-тянульная пара;

2-отбойные барабанчики;

3-спрыск;

4-разделительная решетка;

5-направляющий ролик

Машины могут работать индивидуально или в составе линии. Машины для обработки ткани врасправку. К этому виду оборудования относятся красильно-роликовые машины периодического действия, предназначенные для расшлихтовки, промывки, беления, крашения и других мокрых обработок тканей расправленным полотном при их минимальном натяжении без складок и заломов.

КР-120 "Джиггер" - принцип работы машин заключается в перекатывании полотна с одного товарного вала на другой 4-20 раз.

Ткань двигается с постоянной скоростью, переключение направления

перемотки происходит автоматически. Машина работает на постоянном токе. Обогрев ванны осуществляется змеевиком.

Рис.7. КР-120 "Джиггер":

1-товарный вал;

2-пропиточная ванна (V=150 л)

Достоинства машины: простота конструкции, малый объем ванны. Недостатки машины: большое натяжение ткани, температура обработки не более 100°С.

МПК-180-ш - машина промывная клапанная, предназначается для обработки шерстяных тканей врасправку без натяжения.

Рис. 8. Схема машины марки МПК-180-ш:

1 - клапан; 2 - отжимная пара

Ткань свободными складками складывается в шахту-клапан, сшивается в непрерывное полотно. Клапан приводится в движение с частотой 60.75 колеб./мин. Ткань в процессе обработки постепенно движется, многократно пропитываясь в моющем растворе, и отжимается в отжимной паре. Многократный прожим ускоряет промывку, усаживает и смягчает ткань.