5.8 Мощность, затрачиваемая на вращение подвижных частей сушилок

Для барабанной сушилки мощность, необходимая для вращения барабана, определяем по формуле:

Где ρ_н – масса материала кг/м³;

δ – коэффициент, зависящий от вида насадки и степени заполнения барабана;

n – частота вращения барабана, об./сек.

Где α – коэффициент, принимаемый в зависимости от типа насадки и диаметра барабана;

а – угол наклона барабана;

τ – время пребывания материала в барабане, сек.

Где β – коэффициент заполнения барабана;

G_ср – средняя масса материала, проходящего через барабан, кг/сек.

5.9 Расчет на прочность основных узлов и деталей сушилок

а) Расчет барабана

толщину стенки S определяем из соотношения:

А затем проверяем на прочность и прогиб как балку, свободно лежащую на двух опорах и нагруженную равномерно распределенной нагрузкой q от веса барабана, насадки, загружаемого материала.

Рис. Расчетная схема

Условие прочности барабана имеет вид:

Где М_р – расчетный (приведенный) момент;

W – момент сопротивления барабана, м³

Где М – суммарный изгибающий момент;

М_кр – крутящий момент

Где М₁ – изгибающий момент от равномерно распределенной нагрузками между опорами, т.е.

М₂ – изгибающий момент от сосредоточенной нагрузки венцовой шестерни

G_б,G_М и G_В – силы тяжести соответственно барабана, находящегося в нем материала и венцовой шестерни.

Крутящий момент находится по формуле:

Момент сопротивления барабана:

Затем проверяем барабаны на прогиб. Для нормальной работы допускается прогиб не более 1/3 мм на 1 м длины, т.е.

Где L – расстояние между бандажами, м

f – общий прогиб (м), который складывается из прогиба f₁ от действия равномерно распределенной нагрузки и прогиба f₂ от сосредоточенной силы, т.е.

Значение f₁ и f₂ определяем по формулам:

Где Е – модуль упругости материала, МПа;

I – осевой момент инерции для поперечного сечения барабана, м⁴.

Расчет опорных роликов

Диаметр опорных роликов d_ор предварительно выбирают по каталогу, а затем выполняют проверку их на контактную прочность.

73