Лекция 2.13 учет затрат основного производства

1. Учет основных затрат на производство

2. Учет расходов на освоение новых производств, прочих производственных затрат и расходов будущих периодов

1.Учет основных затрат на производство

Сырье, материалы, полуфабрикаты, комплектующие изделия занимают значительный удельный вес всех затрат на производство (почти 70%, мясной – более 95%), что вызывает необходимость строгого контроля и учета за их рациональным использованием, что обеспечивается следующими методами:

1. Метод документального оформления применяется для выявления отклонений вследствие заметы материалов из-за отсутствия предусмотренных по технологии, а также отпуска материалов сверх лимита при их перерасходе, браке продукции. Сущность данного метода состоит в том, что на отпуск материалов сверх норм или их замену оформляются отдельные документы (требования, акты замены), которые свидетельствуют об отклонениях.

2. Метод учета раскроя по партиям позволяет контролировать расходование дефицитных и дорогостоящих материалов. По каждой партии материала, предназначенного для заготовки деталей, определяется результат раскроя – экономия или перерасход. В первичных документах (раскройных листах, картах) отмечается количество материалов, поданного в раскрой, количество отходов, неизрасходованного материала, фактический расход, наименование и количество изготовленных из этого материала деталей, норма расхода на единицу, расход по нормам на все детали и отклонения от норм. Фактический расход материалов определяется как разность между полученным и возвращенным его количеством а расход по нормам – умножением числа заготовок на норму. Отклонение определяется сравнением фактического расхода с нормативным.

3. Метод последующих расчетов с применением инвентаризации (инвентарный метод) используется для контроля за расходом материалов, где невозможно применение двух первых методов. Сущность его заключается в том, что на участках предприятия, где расходуется сырье, организуется система определения фактического расхода. По истечении смены проводится инвентаризация остатков неизрасходованных сырья и материалов. На основе этих данных исчисляется фактический расход сырья на производство путем суммирования остатка на начало отчетного периода с поступлением и вычитания из полученной суммы возврата и остатка на конец отчетного периода.

На основании данных текущего учета работники производства составляют рапорты и отчеты об использовании материалов и отклонениях от норм с расшифровкой причин и виновников экономии или перерасхода. Эта информация используется для устранения недостатков.

4. На большинстве предприятий расход материалов включается в себестоимость продукции на основании первичных документов, т.е. прямым методом.

5. В комплексных производствах, где из одних материалов вырабатывается несколько видов или сортов продукции, соответствующих различным объектам калькуляции расход материалов определяется косвенным методом, а именно: пропорционально нормативному расходу на фактический выпуск продукции; по установленным коэффициентам; пропорционально количеству или весу продукции.

Пример распределения материалов по видам продукции пропорционально нормативному расходу

Наимен изделия	Выпуск (шт.)	Норма расхода на единицу (кг)	Норма на весь выпуск (кг.)	Фактический расход (кг.)
1	2	3	4	5
А Б Итого:	180 170	6 5	1080 850 1930	1035 815 1850 согласно требованиям и лим-заб картам

РЕШЕНИЕ: К-т распределения фактического расхода материалов между видами продукции = 1850 : 1930 = 0,9585

Гр.5= гр.4 * К-т

При коэффициентном методе распределения фактического расхода материалов между изделиями норма расхода материалов по одному из них принимается на 1, а по остальным рассчитываются коэффициенты, которые разрабатываются и утверждаются вышестоящей организацией или руководителем (Например, если норму на изделие А 6 кг взять за 1, то по изделию Б, норма на которое 5 кг коэффициент составит 0,8 (5:6)). Умножением выпуска изделий на их коэффициенты определяется условный выпуск по каждому изделию, а суммированием полученных произведений – общий условный выпуск продукции в коэффициенто-единицах. В результате деления общего количества израсходованных материалов на условный выпуск продукции исчисляется их расход на одну коэффициенто-единицу условного выпуска. Фактический расход М на каждое изделие рассчитывается произведением условного выпуска продукции на величину расхода материалов на одну коэффициенто-единицу.

Например:

Наимен изделия	Выпуск (шт.)	К-т перевода в условный выпуск	Условный выпуск коэффициенто-единиц	Фактический расход (кг.)
1	2	3	4=2*3	5=4*расход на ед.услов выпуска
А Б Итого	180 170	1 0,8	180 136 316	1053 797 1850 (по документам)

Расход на единицу условного выпуска (кг)=1850:316=5,854

Для составления корреспонденции счетов по направлениям затрат материалов составляется разработочная таблица в которой отражены проводки по расходу материалов на производство:

Д-т 20 «Основное производство»

Д-т 23 «Вспомогательные производства»

Д-т 25 «Общепроизводственные затраты»

Д-т 26 «Общехозяйственные затраты»

К-т 10 «Материалы»

Из затрат на сырье и материалы вычитается стоимость возвратных отходов, которые сдаются на склад по накладной. На основании накладных составляется накопительная ведомость сдачи возвратных отходов и делается запись

Д-т 10 «Материалы»

К-т 20 «Основное производство»

Значительный удельный вес в производстве занимают различные виды технологического топлива. Расход его относится на себестоимость изделий прямо или косвенно пропорционально нормативному расходу, весу переработанного сырья. На стоимость израсходованного на тех цели топлива делается запись

Д-т 20 «Основное производство»

Д-т 23 «Вспомогательные производства»

К-т 10 «Материалы»

Если в качестве технологического топлива используется природный газ

Д-т 20 «Основное производство»

Д-т 23 «Вспомогательные производства»

К-т 60 «Расчеты с поставщиками и подрядчиками» на сумму без НДС

Отпуск энергоресурсов в производство производится по нормам, а фактический расход контролируется по контрольно-измерительным приборам (счетчикам), установленным в цехах на отдельных аппаратах, стадиях. Служба энергетики по окончании месяца составляет отчет по использованию энергоресурсов цехами и участками за месяц произвольной формы. На стоимость энергоносителей, потребленных на технологические цели, делается запись

Д-т 20 «Основное производство»

К-т 23 «Вспомогательные производства» при использовании энергии собственной выработки

Д-т 20 «Основное производство»

Д-т 23 «Вспомогательные производства»

К-т 60 «Расчеты с поставщиками и подрядчиками» при использовании покупной энергии.

Топливо и энергия, израсходованные на приведение машин и оборудования в движение списываются на сч. 25, а при использовании - на общехозяйственные нужды - на 26.

К числу основных затрат на производство относят расходы на оплату труда. Основная заработная плата производственных рабочих-сдельщиков прямо включается в себестоимость изделий, а основная заработная плата повременщиков и доплаты распределяются между видами продукции (работ, услуг) пропорционально сметным ставкам этих расходов на 1 продукции (работ, услуг). Сметные ставки разрабатываются самим предприятием или вышестоящей организацией.

Дополнительная заработная плата относится на себестоимость пропорционально основной, а отчисления на социальные нужды – пропорционально основной и дополнительной заработной плате.

Суммы основной и дополнительной заработной платы отражаются записями:

Д-т 20 «Основное производство», 23 «Вспомогательные производства», 25 «Общепроизводственные затраты», 26 «Общехозяйственные затраты»

К-т 70 «Расчеты с персоналом по оплате труда», 68 «Расчеты по налогам и сборам», 69 «Расчеты по социальному страхованию и обеспечению»