Определение выбросов при механической обработке

Состав и количество планируемых выбросов в атмосферный воздух определяется расчетом на основе анализа рабочего процесса. При механической обработке металлов выделяются пыль, туман и пары масел и смазочно-охлаждающих жидкостей, различные газообразные вещества. Валовое выделение вредных веществ определяется исходя из нормо-часов работы станочного парка. Расчет выбросов при механической обработке производится по формуле (т/год):

где q - удельное выделение пыли (г/с);

t - число часов работы в день, час;

N - число рабочих дней в году;

n - количество станков.

Выбросы пыли для кругло шлифовальных станков в количестве 175 экземпляров диаметром 150 мм:

М = 3600*0,117 * 2*8*260*10^-6* 175 = 306,63 т/год.

Выбросы для заточных станков в количестве 51 экземпляров диаметром 100 мм:

М = 3600*0,040*2*8*260 * 10^-6 *51 =30,55 т/год.

Выбросы токарных станков средних размеров в количестве 125 экземпляров мощностью 0,65-14 кВт при охлаждении маслом:

М = 3600 *2*2*8*260*10^-6 *125 = 3744 т/год.

Выбросы токарных станков средних размеров в количестве 125 экземпляров мощностью оборудования 0,65-14 кВт при охлаждении СОЖ:

М = 3600*0,053*2*8*260*10^-6 *125 = 99,21 т/год.

Определение выбросов при сварке и наплавке металлов

Расчет выбросов производится по формуле (т/год):

где q - удельное выделение вредного вещества (г/кг);

m - масса расходуемого материала (кг/год).

Для электрода АНО 6 выброс сварочной аэрозоли:

M_i = 16,3*500*10^-6 = 0,008 т/год.

Для электрода АНО 6 выбросы марганца и его оксидов:

M_i = 1,95*500*10^-6 = 0,0009т/год.

Определение выбросов, выделяющихся с поверхности гальванических ванн при различных технологических процессах

При расчете количества вредных веществ, выделяющихся при гальванической обработке, принят удельный показатель q, отнесенный к площади поверхности гальванической ванны. Количество загрязняющего вещества (т/год), отходящего от единицы технологического оборудования определяется по формуле:

где F - площадь зеркала ванны (м²);

К_у - коэффициент укрытия ванны: при наличие в составе поверхностно-активных веществ (ПАВ) К_у = 0,5; при отсутствии ПАВ К_у = 1;

Т- время работы;

К_з - коэффициент загрузки ванны 1.

Рассчитаем количество загрязненного вещества при обезжиривании органическими растворителями:

Для бензина: М = 10^-6  4530  4100  75  1  0,5 = 696,48 т/г;

Для керосина: М = 10^-6  1560  4100  75  1  0,5 = 239,85т/г;

Для уайт-спирта: М = 10^-6  5800  4200  75  1  0,5 =891,75т/г;

Для бензола: М = 10^-6  2970  4100  75  1  0,5 =456,63 т/г;

Для трихлорэтилена: М = 10^-6  3940  4100  75  1  0,5 = 677,68 т/г;

Для тетрахлорэтилена: М = 10^-6  4200  4100  75  1  0,5 = 645,75 т/г;

Для трифтортрихлорэтана: М = 10^-6  14910  4100  75  1  0,5= 2292т/г.

Рассчитаем количество загрязненного вещества при электрохимическом обезжиривании едкой щелочью:

М = 10^-6  39,6  4300  70  1  0,5 = 5,683 т/г.