2.10 Проектирование операций на станке с чпу. Проектирование траекторий движения инструментов. Расчетно-технологическая карта на операцию. Управляющая программа в коде iso-7bit

Операция 010 – Токарная с ЧПУ:

В разработанном курсовом проекте на токарных операциях применяется станок 16К20Т1 с УЧПУ «Электроника НЦ-31», который предназначен для токарной обработки

Техническая характеристика станка 116К20Т1 c УЧПУ «Электроника НЦ -31»

Таблица 6

Max  обрабатываемой заготовки	250
Мощность, кВт	4.2
Высота резца в резцедержателе, мм	25
Максимальная длина заготовки, мм	750
Обороты шпинделя, об/мин	40-2000
Величины рабочей подачи, мм/об Продольная Поперечная	0.01-2.4 0.005-1.2
Холостые ходы, мм/мин Продольный Поперечный	6000 5000
Дискретность Z X	0.01 0.005
Количество позиций в резцедержателе	6
Габариты L x b x h	3000 x 1130 x 1870
Масса, кг	2350
Система отсчета	Абсолютная Относительная

Особенности программирования

Номера кадров пишутся по порядку без промежуточных нулей. В первом кадре записывается номер инструмента как Т1. Во втором кадре задается направление вращения шпинделя

М3 – по часовой

М4 – против часовой

Затем под адресом S записывается частота вращения шпинделя. Затем записывается рабочая подача, которая программируется в мм/об в дискретах 0,01 мм/об шпинделя

0,1 мм/об 100 = 10 F10

При нарезании резьбы подачу принимают в соответствии с шагом резьбы с дискретностью 0,001

1,5 мм 10000 = 15000 F15000

Для включения СОЖ М8

Перемещение по координатам X, Z записываются в дискретах программируются только «-»

Если данный кадр относится к группе кадра, то он отмечается

Быстрый ход отмечается ~

Конец программы М30

Фаска программируется после значения Ø, на котором она снимается

Дуга программирования группы кадров

G12 – полная четверть дуги по часовой стрелке

G13 – протв часовой стрелки

G2 – неполная четверть дуги по часовой стрелке

G3 - неполная четверть дуги против часовой стрелки

При программировании полной четверти дуги задаются только координаты конечной точки. А при программировании неполной четверти дуги задаются координаты конечной точки дуги от центра дуги

Р – зто параметры конечной точки дуги, высота резьбы, припуска снимаемого за один проход.

G31 - нарезание резьбы резцом.

Затем записывается под адресом «+» основной параметр резьбы, а под адресом «Z» записывается координата конечной точки нарезаемого участка резьбы. После этого под адресом «F» записывается подча, затем записывается параметр, обозначающий полную глубину резьбы с дискретностью по оси «Х».

Последний параметр это глубина резьбы за один проход (назначается технологом). Все эти команды соединяются звездочками.