Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
заглушка Пояснительная записка.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
697.86 Кб
Скачать

1.3 Анализ технологичности конструкции детали

Под технологичностью конструкции понимают ее соответствие требованиям минимальной трудоемкости и материалоемкости, совокупность свойств конструкции изделия, проявляемых в возможности оптимальных затрат труда, средств, материалов и времени при технической подготовке производства, изготовлении, эксплуатации и ремонте по сравнению с соответствующими показателями однотипных конструкций изделии того же назначения при обеспечении установленных значений показателей качества и принятых условий изготовления, эксплуатации и ремонта..

а) Коэффициент точности обработки:

Для определения данного параметра, рассчитывают коэффициент точности обработки, и если он превышает значение 0,8, деталь считают технологичной с точки зрения обрабатываемости резанием.

КТЧ=1- (1)

(2)

Аср- средний квалитет

ni- количество размеров соответствующего квалитета

по формуле (2) применяя данные по таблице 2 находим

=

по формуле (1) = 0,93 > 0,8 -деталь технологична

Таблица 2-Квалитеты точности размеров детали

Размер

Квалитет точности

Идентичные размеры

46h7

7

1

110h9

9

1

148

12

1

107

12

1

42

12

2

36

12

1

6,4

12

8

47

14

1

17

14

2

13

14

1

9

14

1

5

14

6

10

14

1

19

14

1

1•45°

14

2

0,5•45°

14

9

R1±0,3

14

4

R5

14

2

R 13

14

6

б) Коэффициент шероховатости

Качество поверхности детали, это состояние поверхностного слоя как результат воздействия одного или нескольких последовательно применяемых технических методов. В зависимости от требуемого качества поверхностей выбирают способы обработки, разрабатываемые операции должны обеспечивать заданные параметры микро и макро геометрии, а так же волнистости поверхностей. Важную роль в получении высокого качества образуемых поверхностей играют назначаемые режимы обработки и инструмент. При назначении режимов необходимо учесть марку обрабатываемого материала, его физико-механические и химические

свойства, а при выборе инструмента - тип, материал, форму и

размеры режущей части, этому пункту необходимо уделить особое внимание, так как инструмент наряду со способами обработки играет самую важную роль в достижении высокого качества.

Заданное качество влияет на состав всего техпроцесса, трудоемкость и себестоимость производства, оно оценивается коэффициентом шероховатости.

Деталь считается технологичной по данному коэффициенту, если его значение находится в интервале от 0,16 до 0,32.

(3)

(4)

Бср- средний класс шероховатости

Б- класс шероховатости

niш- число поверхностей соответствующего класса шероховатости

по формуле (4) применяя данные по таб.3 определяем

по формуле (3)

0,23>0.16- деталь не труднообрабатываема.

Таблица 3- Шероховатость поверхностей детали

Поверхность

Класс шероховатости

Идентичные пов-ти

1

4

1

2

4

9

3

7

1

4

4

2

5

4

1

6

4

1

7

7

1

8

4

4

9

4

1

10

4

2

11

4

1

12

4

8

13

4

1

14

4

1

15

4

1

16

4

1

17

4

1

18

4

1

19

4

1

20

4

6

Номера поверхностей указаны ниже на рис.1

Рис.1

в) Коэффициент унификации

(5)

где - количество унифицированных элементов.

- общее количество конструктивных элементов.

По формуле (5) с применением данных по таблице 4

- деталь унифицирована.

Таблица 4. Унифицированные размеры.

Общие размеры

Унифицированные

Идентичные

46h7

-

1

110h9

+

1

148

-

1

107

-

1

42

-

2

36

+

1

6,4

-

8

47

-

1

17

+

2

13

+

1

9

+

1

5

+

6

10

+

1

19

+

1

1•45°

+

2

0,5•45°

+

9

R1±0,3

+

4

R5

+

2

R 13

+

6

г) Коэффициент использования материала

Этот коэффициент показывает насколько экономически целесообразно использовать выбранный метод получения заготовки, определяется как отношение массы готовой детали к сумме масс заготовки и отходов, образующихся в процессе механической обработки. Для различных видов заготовок значение коэффициента различно. В разработанном проекте заготовка штамповка, поэтому его значение должно превышать 0,55.

Ким = ( 6 )

где mд - масса детали, кг

mз - масса заготовки, кг

тотх масса отходов, кг

по формуле ( 6 )

Ким = 2,2/(3,6 + 0,4) = 0,56 > 0,55

  • Вывод

Исходя из всех коэффициентов можно сделать вывод что, деталь «Корпус» по своей конструкции технологична, т. к. все поверхности детали не имеют сложных переходов и поэтому легко обрабатывается.