
- •Введение
- •1. Общая часть
- •1.1 Назначение детали. Описание ее работы в изделии.
- •1.2 Описание материала детали
- •1.3 Анализ технологичности конструкции детали
- •2. Технологическая часть
- •2.1 Характеристика типа производства
- •2.2 Выбор метода получения заготовки. Определение размеров заготовки. Технико-экономическое обоснование выбора заготовки.
- •2.3 Технические условия на деталь и их достижение
- •2.4 Расчет операционных припусков и промежуточных размеров
- •2.5 Проектирование маршрутного технологического процесса
- •2.6 Обоснование выбора баз
- •2.7 Выбор технологического оборудования
- •2.8 Выбор средств технологического оснащения
- •2.8.1 Выбор режущего инструмента
- •2.8.2 Выбор станочных приспособлений
- •2.8.3 Выбор средств технического контроля
- •2.9 Расчет и выбор режимов резания
- •2.10 Проектирование операций на станке с чпу. Проектирование траекторий движения инструментов. Расчетно-технологическая карта на операцию. Управляющая программа в коде iso-7bit
- •Особенности программирования
- •2.11 Расчет и выбор норм времени
- •2.11.2 Расчет и выбор норм времени на операции с ручным управлением
Введение
Технология машиностроения должна изучать закономиерности протекания технологических процессов и выявлять параметры, воздействуя на которые можно интенсифицировать производство изделий с учетом потрибительского спроса и тенденций в его изменений.
В настоящее время в промышленном производстве большое значение приобрело требование повышения производительности при высокой гибкости производственного процесса, которое удовлетворяется за счет использования средств автоматизации и перестрааиваемого технологического и технологического и вспомогательного оборудования.
В данном проекте представлен типовой тех. процесс (маршрутно- операционное описание). Маршрутно-операционное описание техно-логического процесса представляет собой сокращенное описание процесса изготовления в технологической последовательности с подробной разработкой отдельных операций процессов. Тип производства среднесерийный. Он характеризуется ограниченной номенклатурой изделий, изготавливаемых и ремонтируемых периодически повторяющимися партиями, и сравнительно большим объемом выпуска.
В данном технологическом процессе представлены такие виды обработок как: токарные, сверлильная, фрезерная и шлифовальная. Обработка данной детали производится как на обычных станках, так и целесообразным является применение станков с числовым программным управлением ЧПУ. Целесообразность применения этих станков описывается в обосновании применяемого оборудования в данной пояснительной записке. Изготовление данной детали должно быть с малыми затратами времени, материала; должно быть не трудоемким и самое главное экономичным для предприятия, которое изготавливает данную деталь. Все эти условия необходимо по возможности выполнить при составлении технологического процесса изготовления детали. В данной пояснительной записке приводятся все необходимые данные для проектирования предложенной на курсовую работу детали.
1. Общая часть
1.1 Назначение детали. Описание ее работы в изделии.
Описание детали.
Деталь «Заглушка» - многоступенчатое тело вращения.
Габаритные размеры детали 148•47. Общая шероховатость поверхности детали Ra6,3. Имеются 6 канавок расположенных по контуру детали, наружная канавка под уплотнение и 8 отверстий 6,4 для соединения с другими узлами изделия.
1.2 Описание материала детали
Деталь «Заглушка» изготавливается из конструкционной углеродистой стали 45 ГОСТ 1050-88.
Назначение: нормализованные, улучшаемые, и подвергаемые термообработке детали, от которых требуется повышенная прочность. Свойства стали приведены в таб.1
Таблица 1-Свойства материала
Механические свойства |
Технологические свойства |
Физические свойства |
||||||
σт |
σв |
δ , % |
НВ |
Обраб-ть резанием |
Сварива-емость |
Плас-ть при холод.обр. |
г/см3 |
Вт/(мС) |
МПа |
||||||||
470 |
245 |
19 |
207 |
В |
У |
У |
7,799 |
48 |
где: В- высокая
У- удовлетворительная
σв – предел прочности при растяжении
σт- предел текучести
δ-относительное удлинение
HB-твердость по Бринеллю
-плотность
-теплоемкость материала