
- •2.1 Анализ пожаровзрывоопасных свойств веществ, обращающихся в технологическом процессе
- •2.2 Изучение технологического процесса
- •2.3 Анализ возможности образования горючей среды внутри и снаружи технологического оборудования
- •2.3.2 Анализ возможности образования горючей среды снаружи аппаратов
- •Расчет концентрации паров лвж и гж при выходе из аппаратов, периодически открывающихся для загрузки веществ
- •2.4 Анализ возможности образования источников зажигания в горючей среде
- •2.5 Анализ возможных путей распространения пожара
- •Пути распространения пожара (аварии)
- •2.6 Классификация технологических сред по пожаровзрывоопасности и пожарной опасности
- •2.7 Анализ возможных причин повреждений аппаратов
- •2.8 Расчет критериев пожарной опасности технологического процесса. Расчет кэффициента участия горючих газов и паров во взрыве
- •2.9 Расчет категории производственного помещения по взрывопожарной и пожарной опасности
- •3. Разработка мероприятий и технических решений по обеспечению пожарной безопасности технологических процессов
- •3.1 Разработка мероприятий, направленных на предотвращение пожара
- •Разработка мероприятий, направленных на противопожарную защиту
- •3.3 Расчет инженерно-технических решений, направленных на обеспечение пожарной безопасности технологического процесса выбор размеров огнегасящих каналов огнепреградителей.
- •4. Разработка мероприятий по обеспечению пожарной безопасности технологического процесса.
- •5.Литература:
2.6 Классификация технологических сред по пожаровзрывоопасности и пожарной опасности
Среда относится к пожароопасным, если возможно образование горючей среды, а также появление источника зажигания достаточной мощности для возникновения пожара согласно ст.16 ФЗ№123
2.7 Анализ возможных причин повреждений аппаратов
Повреждения аппаратов и трубопроводов являются следствием сложных одновременно протекающих физико-химических процессов. Чаще всего повреждение подготавливается постепенно совместным действием механических и химических причин, которые проявляются при нарушении установленного технологического регламента или отсутствии систематического контроля за действительным состоянием оборудования.
Следовательно, для предупреждения повреждений и аварий большое значение имеет систематический надзор за состоянием аппаратов и регулярное их испытание на прочность и герметичность.
Для обеспечения безопасности помещений большое значение имеют эффективно действующая вентиляция (в том числе аварийная), а также наличие специальных систем, обеспечивающих защиту от образования взрывоопасных концентраций паров и газов в воздухе.
Работа производственного оборудования в каждом цехе и отделении, нормы межремонтного пробега, нормы его загрузки и основные параметры процесса должны соответствовать требованиям утвержденного технологического регламента.
Нарушения установленных норм давления, температуры и других параметров технологического регламента подвергаются тщательному рассмотрению.
Все аварии, взрывы, пожары и загорания расследуются с целью выяснения причин и принятия мер, предупреждающих повторение подобных случаев.
Повреждения аппаратов и трубопроводов могут носить местный, т.е. локальный характер (образование трещин, свищей, сквозных отверстий от коррозии, прогары теплообменной поверхности и т.п.), но может, происходит и полное разрушение. В первом случае через образовавшиеся отверстия почти под постоянным давлением продукт в виде струй пара, газа или жидкости будет выходить наружу. Во втором случае все содержимое аппарата сразу выйдет наружу, и, кроме того, будет продолжаться истечение жидкости из соединенных с ним трубопроводов.
Чтобы решить какой вид повреждения является наиболее специфичным для данного производства, и какой из аппаратов будет являться наиболее опасным при разрушении, необходимо исходить из результатов анализа возможных причин повреждений и аварий
Механические воздействия.
Нарушение материального баланса в общем случае может привести к образованию опасного перепада между внутренним и наружным давлением. Несоответствие между подачей веществ в аппарат и их расходом возникает в результате изменения расхода веществ при завышенной и заниженной подаче насосов и компрессоров.
Резкое изменение давления чаще всего наблюдается в периоды неустановившегося режима работы технологического оборудования: при пуске и остановке, при значительном нарушении температурного режима и давления.
Гидравлические удары возникают в результате резкого торможения движущегося потока жидкости при быстром закрывании или открывании вентилей, кранов и другой запорной арматуры, при внезапном изменении направления движения потока.
Внешние механические удары могут быть вызваны технической неисправностью и нарушением работы внутрицехового транспорта, применением в периоды ремонта инструментов ударного действия.
Температурные воздействия.
Действие высокой температуры на материал стенок аппаратов и трубопроводов может быть вызвано производственной необходимостью или быть следствием аварии и пожара на установке.
Химические воздействия.
Химическая коррозия протекает в среде жидких диэлектриков (не электролитов), чем является аминоэфир. Этот процесс идет в виде окислительно-восстановительных химических реакций.