
- •Иваново 2012
- •Введение
- •2. Анализ пожарной опасности технологического процесса
- •2.1. Анализ пожаровзрывоопасных свойств веществ и материалов, обращающихся в технологическом процессе
- •2.2. Изучение технологического процесса на аммиачно-холодильной станции (компрессор).
- •2.3. Анализ возможности образования горючей среды
- •2.3.1. Образование горючей среды внутри аппаратов
- •Свойства горючей среды в аппаратах
- •2.3.2. Образование горючей среды снаружи аппаратов
- •2.3.3. Образование горючей среды при аварийном режиме работы и при ремонте
- •2.4. Анализ возможности образования источников зажигания в горючей среде
- •Наиболее вероятные источники зажигания (из)
- •2.5. Анализ возможных путей распространения пожара
- •Пути распространения пожара (аварии)
- •2.7 Анализ возможных причин повреждения аппарата
- •Причины повреждения технологического оборудования
- •2.8 Расчет критериев пожарной опасности технологического процесса
- •2.9. Категорирование помещений по взрывопожарной и пожарной опасности
- •3. Разработка мероприятий и технических решений по обеспечению пожарной безопасности технологического процесса
- •3.1 Разработка мероприятий, направленных на предотвращение пожара.
- •Рекомендации при размещении аппаратов технологического процесса производства
- •3.2 Разработка мероприятий, направленных на противопожарную защиту
- •1) Применение средств обеспечивающих ограничение распространения пожара за пределы очага
- •2) Устройства аварийного слива пожароопасных жидкостей.
- •3) Устройство на технологическом оборудовании систем противовзрывной защиты.
- •4) Применение первичных средств пожаротушения
- •3.3 Расчет инженерно-технических решений, направленных на обеспечение пожарной безопасности технологического процесса расчет гравийного огнепреградителя
- •4 Рекомендации по обеспечению технологического оборудования приборами автоматики
- •5.Составление карты пожарной опасности
- •Список использованных источников
Причины повреждения технологического оборудования
Рис.
4
2.8 Расчет критериев пожарной опасности технологического процесса
РАСЧЕТ РАЗМЕРОВ ЗОН, ОГРАНИЧЕННЫХ НКПР ГАЗОВ И ПАРОВ, ПРИ АВАРИЙНОМ ПОСТУПЛЕНИИ ГОРЮЧИХ ГАЗОВ В ПОМЕЩЕНИЕ.
Нижеприведенные
расчетные формулы применяют для случая
[СНКПР
- нижний концентрационный предел
распространения пламени горючего газа
или пара, % (об.)] и помещений в форме
прямоугольного параллелепипеда с
отношением длины к ширине не более 5.
Расстояния XНКПР, YНКПР и ZНКПР рассчитывают по формулам:
,
,
,
где К1 - коэффициент, принимаемый равным 1,1314 для горючих газов
К2 - коэффициент, равный 1 для горючих газов;
K3 - коэффициент, принимаемый равным 0,02828 для горючих газов при подвижности воздушной среды
h=7,4 - высота помещения, м.
d=1,37
- допустимые отклонения концентраций
при задаваемом уровне значимости
,;
l=18,6, b=13 - длина и ширина помещения, соответственно, м;
С0 - предэкспоненциальный множитель, % (об.), равный:
- при подвижности воздушной среды для горючих газов:
%
где
Vсв=0,8 l b h =0,8 ∙18,6∙13∙7,4=1431,5 м3-обьем свободного помещения
подвижность
воздушной среды, м/с;
2.9. Категорирование помещений по взрывопожарной и пожарной опасности
Расчет избыточного давления взрыва для горючих газов, паров легковоспламеняющихся и горючих жидкостей.
Избыточное давление взрыва ∆Р для индивидуальных горючих веществ, состоящих из атомов С, Н, О, N, С1, Вr, I, F, определяется по формуле (1):
; (1),
где Рmax – максимальное давление взрыва стехиометрической газовоздушной или паровоздушной смеси в замкнутом объеме, определяемое экспериментально или по справочным данным. Рmax =588 кПа;
Р0 – начальное давление, кПа (допускается принимать равным 101 кПа);
Z – коэффициент участия горючего во взрыве, который может быть рассчитан на основе характера распределения газов и паров в объеме помещения, принимаем значение Z по СП 12.13130-2009 - Z =0,5;
ρ г,п – плотность газа или пара при расчетной температуре tp, кг/м3, вычисляемая по формуле (2):
; (2),
где М – молярная масса, кг кмоль-1; для аммиака =17,03;
V0 – мольный объем, равный 22,413, м3 кмоль-1;
tp — расчетная температура, 0С;
=0,713;
Сст — стехиометрическая концентрация ГГ. или паров ЛВЖ и ГЖ, % (об.), вычисляемая по формуле(3)
; (3),
где
–
стехиометрический коэффициент кислорода
в реакции сгорания; nC,
nн,
no,
nX
– число атомов С, Н, О и галоидов в
молекуле горючего;
;
При этом Vа – объем газа, вышедшего из аппарата, м3 определяется по формуле (4):
Vа = 0,01Р1V; (4),
где P1 – давление в аппарате, кПа; V – объем аппарата, м3;
V = Vап´ + Vотв+Vподв; (5);
где Vап´ – емкость аппарата (по данным задания принимаем 24,8м3);
Vотв – объем газа отводящего трубопровода, м3, определяем по формуле (6):
; (6),
Vподв – объем газа подводящего трубопровода, м3, определяем по формуле (7):
; (7),
Тогда V = Vап´ + Vотв+Vподв=24,8+0,011+0,0066=24,82;
Vа = 0,01·1,2·24,82·103 = 297,84;
т – масса, кг, горючего газа (ГГ) или паров легковоспламеняющихся (ЛВЖ) и горючих жидкостей (ГЖ), вышедших в результате расчетной аварии в помещение определяется по формуле (8):
т = Va·ρг,п; (8),
т = 297,84·0,6711 = 199,88;
Vсв – свободный объем помещения, м3;
Vсв=0,8 l b h =0,8 ∙18,6∙13∙7,4=1431,5 м3;
0,8 – коэффициент, учитывающий разность между объемом помещения и объемом, занимаемым технологическим оборудованием.
Кн – коэффициент, учитывающий негерметичность помещения и неадиабатичность процесса горения. Допускается принимать Кн равным 3;
;
Согласно СП 12.13130.2009 делаем вывод, что категория помещения - ”A”(пожаровзрывоопасная), так как избыточное давление взрыва в помещении, при воспламенении 64,34 кПа > 5 кПа.
Класс зоны по ПУЭ.
Зоны класса В-Iб — зоны, расположенные в помещениях, в которых при нормальной эксплуатации взрывоопасные смеси горючих газов или паров ЛВЖ с воздухом не образуются, а возможны только в результате аварий или неисправностей, а также горючие газы в этих зонах обладают высоким нижним концентрационным пределом воспламенения (15 % и более) и резким запахом при предельно допустимых концентрациях по ГОСТ 12.1.005-76 (например, машинные залы аммиачных компрессорных и холодильных абсорбционных установок).