
- •Иваново 2012
- •Введение
- •2. Анализ пожарной опасности технологического процесса
- •2.1. Анализ пожаровзрывоопасных свойств веществ и материалов, обращающихся в технологическом процессе
- •2.2. Изучение технологического процесса на аммиачно-холодильной станции (компрессор).
- •2.3. Анализ возможности образования горючей среды
- •2.3.1. Образование горючей среды внутри аппаратов
- •Свойства горючей среды в аппаратах
- •2.3.2. Образование горючей среды снаружи аппаратов
- •2.3.3. Образование горючей среды при аварийном режиме работы и при ремонте
- •2.4. Анализ возможности образования источников зажигания в горючей среде
- •Наиболее вероятные источники зажигания (из)
- •2.5. Анализ возможных путей распространения пожара
- •Пути распространения пожара (аварии)
- •2.7 Анализ возможных причин повреждения аппарата
- •Причины повреждения технологического оборудования
- •2.8 Расчет критериев пожарной опасности технологического процесса
- •2.9. Категорирование помещений по взрывопожарной и пожарной опасности
- •3. Разработка мероприятий и технических решений по обеспечению пожарной безопасности технологического процесса
- •3.1 Разработка мероприятий, направленных на предотвращение пожара.
- •Рекомендации при размещении аппаратов технологического процесса производства
- •3.2 Разработка мероприятий, направленных на противопожарную защиту
- •1) Применение средств обеспечивающих ограничение распространения пожара за пределы очага
- •2) Устройства аварийного слива пожароопасных жидкостей.
- •3) Устройство на технологическом оборудовании систем противовзрывной защиты.
- •4) Применение первичных средств пожаротушения
- •3.3 Расчет инженерно-технических решений, направленных на обеспечение пожарной безопасности технологического процесса расчет гравийного огнепреградителя
- •4 Рекомендации по обеспечению технологического оборудования приборами автоматики
- •5.Составление карты пожарной опасности
- •Список использованных источников
Свойства горючей среды в аппаратах
Вывод: внутри аппарата компрессора образование Горючей среды происходить не будет в связи с тем, что процесс полностью герметичен, протекает под избыточным давлением (от 0,25 до 1,4 МПа), подсос воздуха в полости аппаратов не происходит, следовательно, внутри технологического оборудования при нормальном режиме работы отсутствует доступ кислорода.
2.3.2. Образование горючей среды снаружи аппаратов
Таблица 2
Свойства горючей среды снаружи аппаратов
№ п/п |
Наименование операции (режима работы),№ аппарата, обращающегося вещества |
Пожароопасные свойства веществ, обращающихся в производстве |
Технологические параметры |
Наличие ПВП |
Условия образования ВОС |
Вывод о наличии ГС |
|||
НТПРП (НКПРП) |
ВТПРП (ВКПРП) |
Тр |
Рр |
Ср |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
1 |
Наполнение компрессора аммиаком |
14,5% |
27% |
38,70С |
0,1 МПа |
100-0 % |
+ |
φр ≥ φНКПРП |
+ |
2 |
Рабочий режим компрессора |
14,5% |
27% |
38,70С |
0,1 МПа |
100-0 % |
+ |
φр ≥ φНКПРП |
+ |
3 |
Слив аммиака из компрессора |
14,5% |
27% |
38,70С |
0,1 МПа |
100-0% |
+ |
φр ≥ φНКПРП |
+ |
Вывод: горючая среда (ГС) снаружи аппарата при нормально протекающем процессе образовываться не может. Образование ГС в помещении возможно, если:
- эксплуатируются аппараты с открытой поверхностью испарения;
- оборудование работает периодически;
- оборудование оснащено дыхательной арматурой;
- аппарат периодически открывается для загрузки и выгрузки горючих веществ (ГВ);
- аппарат работает при повышенном давлении (например, компрессор) то есть имеется возможность утечки газа или газовоздушной смеси через неплотности фланцевых соединений.
Опасность выхода ГВ наружу обусловлена не только пожаровзрывоопасными свойствами веществ и материалов, но и, прежде всего, их количеством.
2.3.3. Образование горючей среды при аварийном режиме работы и при ремонте
Таблица 3
Свойства горючей среды при аварии
№ п/п |
Аварийная ситуация |
Обращаю-щиеся вещества |
КПРП, % |
φр, % |
Условие образования ВОС |
Свойства среды |
|||
НКПРП |
ВКПРП |
В апп. |
В пом. |
В апп. |
В пом. |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
1 |
Внутри аппарата |
Аммиак |
14,5 |
27 |
100÷0 |
φр ≥ φНКПРП |
+ |
+ |
|
2 |
В помещении |
Аммиак |
14,5 |
27 |
0÷100 |
+ |
+ |
Вывод: образование ГС внутри и снаружи аппарата при аварии возможно в том случае, если рабочая концентрации аммиака в воздухе будет выше нижнего концентрационного предела распространения пламени.
Возможные аварийные ситуации:
- повреждение и аварии технологического оборудования и трубопроводов;
- повреждения сальников, прокладок, сварных швов, материала корпуса аппарата, а так же полное разрушение аппарата при увеличении рабочего давления вследствие нарушения протекания технологического процесса;
- образование трещин, свищей, сквозных отверстий от коррозии, прогары теплообменной поверхности, выжимание прокладок фланцевых соединений;
- механическое воздействие на технологическое оборудование вследствие несоблюдения техники безопасности при производственном процессе;
- нарушение правил техники безопасности при подготовке к ремонту, повлекшее повреждение частей аппарата, корпуса аппарата в целом, технологического оборудования.
Таблица 4
Свойства горючей среды при ремонте
№ п/п |
Этап ремонтных работ |
Обращаю-щиеся вещества |
КПРП, % |
φр, % |
Условие образования ВОС |
Свойства среды |
|||
НКПРП |
НКПРП |
В апп. |
В пом. |
В апп. |
В пом. |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
4 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
1 |
Подготовка к ремонту (стравливание аммиака из аппарата) |
Аммиак |
14,5 |
27 |
100÷0 |
φВКПРП ≤φр≤φНКПРП |
+ |
+ |
|
2 |
Ремонт |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Вывод: образование ГС возможно только при подготовке к ремонту, так как происходит стравливание аммиака из полости аппарата. Для исключения образования горючей среды при проведении ремонтных работ оборудование должно тщательно очищаться от остатков горючих веществ и материалов путём промывания трубопроводов и технологического оборудования водой, продувкой инертными газами и горячим паром.
Проведение сварочных и других работ должно соответствовать требования пожарной безопасности. Для ремонта должны использоваться искробезопасные инструменты.