
- •Иваново 2012
- •Введение
- •2. Анализ пожарной опасности технологического процесса
- •2.1. Анализ пожаровзрывоопасных свойств веществ и материалов, обращающихся в технологическом процессе
- •2.2. Изучение технологического процесса на аммиачно-холодильной станции (компрессор).
- •2.3. Анализ возможности образования горючей среды
- •2.3.1. Образование горючей среды внутри аппаратов
- •Свойства горючей среды в аппаратах
- •2.3.2. Образование горючей среды снаружи аппаратов
- •2.3.3. Образование горючей среды при аварийном режиме работы и при ремонте
- •2.4. Анализ возможности образования источников зажигания в горючей среде
- •Наиболее вероятные источники зажигания (из)
- •2.5. Анализ возможных путей распространения пожара
- •Пути распространения пожара (аварии)
- •2.7 Анализ возможных причин повреждения аппарата
- •Причины повреждения технологического оборудования
- •2.8 Расчет критериев пожарной опасности технологического процесса
- •2.9. Категорирование помещений по взрывопожарной и пожарной опасности
- •3. Разработка мероприятий и технических решений по обеспечению пожарной безопасности технологического процесса
- •3.1 Разработка мероприятий, направленных на предотвращение пожара.
- •Рекомендации при размещении аппаратов технологического процесса производства
- •3.2 Разработка мероприятий, направленных на противопожарную защиту
- •1) Применение средств обеспечивающих ограничение распространения пожара за пределы очага
- •2) Устройства аварийного слива пожароопасных жидкостей.
- •3) Устройство на технологическом оборудовании систем противовзрывной защиты.
- •4) Применение первичных средств пожаротушения
- •3.3 Расчет инженерно-технических решений, направленных на обеспечение пожарной безопасности технологического процесса расчет гравийного огнепреградителя
- •4 Рекомендации по обеспечению технологического оборудования приборами автоматики
- •5.Составление карты пожарной опасности
- •Список использованных источников
2. Анализ пожарной опасности технологического процесса
2.1. Анализ пожаровзрывоопасных свойств веществ и материалов, обращающихся в технологическом процессе
Назначение установки.
Аммиачно-холодильная установка предназначена для обеспечения холодом цеха текстильно-вспомогательных материалов и другие цеха. Холодильным агентом в установке является аммиак, хладоносителем – рассол хлористого кальция.
Способ получения искусственного холода.
Искусственным охлаждением называется понижение температуры окружающей среды и поддержание её на этом уровне в течении необходимого периода. Охлаждение сопровождается изменением физического состояния охлаждённого тела испарением или расширением.
Холодильная установка представляет собой замкнутую систему, в которой имеются следующие основные части: компрессор, регулирующий вентиль, испаритель, конденсатор. Эти части соединены между собой последовательно.
В испарителе холодильный агент испаряется при малом давлении и низкой температуре, отнимая необходимую для своего испарения теплоту от окружающей среды хладоносителя.
В компрессоре производится сжатие холодных паров, отсасываемых из испарителя. При сжатии, за счёт затрачиваемой при этом энергии, повышается давление и температура паров.
Нагретые и сжатые компрессором пары в конденсаторе охлаждаются водой. Вследствие отвода тепла от паров они конденсируются, т.е. переходят в жидкое состояние, при этом сохраняется повышенное давление.
В регулирующем вентиле происходит дросселирование жидкого холодильного агента за счёт разности давлений в испарителе и конденсаторе.
Краткая характеристики применяемого сырья.
Аммиак (NH3) – бесцветный газ с острым запахом. Плотность по воздуху 0,597 кг/м3. с кислородом воздуха образует взрывоопасную смесь (ГС) с нижним концентрационным пределом распространения пламени (НКПРП) 14,5% и верхним концентрационным пределом распространения пламени (ВКПРП) 27%. Температура самовоспламенения аммиака 6490 C. Предельно допустимая концентрация аммиака в воздухе производственных помещений 20 мг/м3.
Рассол хлористого кальция (CaCl2)– негорючая жидкость с удельным весом от 1,23 до 1,25 кг/л, температура замерзания от 28,30 C до 34,60C, с увеличением удельного веса температура замерзания понижается.
Таблица 1.1.1.
Пожароопасные свойства обращающихся в производстве веществ.
№ п/п |
Наименование вещества |
Агрегатное состояние |
Группа горючести |
Твсп |
Твоспл |
Тс.воспл |
Температурные ПРП (концентрационные ПРП) |
Другие свойства веществ |
|
|
|
||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
1 |
Аммиак |
Газ |
Горючий газ |
- |
- |
6490C |
14,5% |
27% |
Острый запах |
2 |
Рассол хлористого кальция |
Жидкость |
Негорючая жидкость |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Анализ пожарной и взрывопожарной опасности производим по газообразному аммиаку, так как из обращающихся в технологическом процессе веществ аммиак является наиболее опасным.