1.3 Выбор и количество оборудования

Выбор и обоснование количества оборудования принимается согласно курсовому проекту по предмету «Обогащение полезных ископаемых». Также

необходимо указать производственную программу перерабатываемой руды.

Таблица 3- Оборудование участка

Наименование оборудования	Количество	Марка
мельницы	38	МШЦ 45х60
классификаторы	20	1 КСН-30
гидроциклоны	160	ГЦ-500
гидроциклоны	36	ГЦ-360
сепараторы	40	ПБМ-П-90/250
сепараторы	36	ПБМ-ПП-90/250
дешламатор	36	МД-9
насосы	20	8 Гр-8Т
насосы	20	8 ГрК-8

Годовой выпуск продукции: 22,5млн. т.

Раздел 2 Расчёт себестоимости обогащения 1 тонны руды

2.1 Расчёт штата работников участка

Рассчитать плановый фонд рабочего времени и численность персонала

На основе баланса рабочего времени, находится коэффициент списочного состава необходимого для расчета списочной численности рабочих.

Коэффициент списочного состава находится по формуле (1).

К_сп = календарный фонд рабочего времени / плановый фонд рабочего времени,

Численность основных рабочих рассчитывается на основании количества оборудования и нормативов обслуживания, которые содержатся в приказе №1424 «Норматив численности основных рабочих фабрики по обогащению железа и марганцевых руд».

Вначале рассчитываем явочную численность основных рабочих по сменам. Для этого количество оборудования умножается на норматив обслуживания.

Ч_яв= Н_об · N

Ч_яв= 38 · 0,13=4,93

Итоговая явочная численность находится путем умножения

явочной численности на количество смен 4,93 · 2 = 9,86

Списочная численность находится по формуле.

_,

где Ч_яв – явочная численность;

К_сп – коэффициент списочного состава.

Все расчеты приведены в таблице.

Таблица 4 – Расчет штаба рабочих

Наименование оборудования	Количество	Профессия	Норматив обслуживания	Численность рабочих смен		Итого явочная численность	К	Списочная численность
				1	2
МШЦ 45 60	38	Машинист мельницы	0,13	4,93	4,93	9,86	2,4	23,66
1 КСН-30	20	Машинист мельницы	0,06	1,2	1,2	2,4	2,4	5,76
Гц-500	160	Машинист мельницы	0,004	0,64	0,64	1,28	2,4	3,07
Гц-360	36	Машинист мельницы	0,004	0,144	0,144	0,28	2,4	0,67
ПБМ-П-90/250	40	Машинист сепаратора	0,016	0,64	0,64	1,28	2,4	3,072
ПБМ-ПП-90/250	36	Машинист сепаратора	0,016	0,576	0,576	1,15	2,4	2,76
МД-9	36	Машинист сепаратора	0,014	0,504	0,504	1,0	2,4	2,4
8 Гр-8Т	20	Машинист насосных установок	0,03	0,6	0,6	1,2	2,4	2,88
8 ГрК-8	20	Машинист насосных установок	0,03	0,6	0,6	1,2	2,4	2,88

Расчетные значения списочной численности округляем до целых значений. Машинист мельницы обслуживает мельницы, классификаторы и гидроциклоны. А машинист сепаратора – сепараторы и дешламаторы. Устанавливаем следующую численность:

Машинист мельницы V разряда – 24 человек;

Машинист сепаратора IV разряда – 8 человек;

Машинист насоса III разряда – 6 человек;

Расчет численности дежурных рабочих механослужбы проводится согласно приказу № 928. Сначала необходимо рассчитать численность ремонтного персонала по формуле ().

, ()

где Т_о – общая годовая трудоемкость капитальных, текущих ремонтов и межремонтного обслуживания оборудования цеха, человека – час;

ф – плановый годовой фонд рабочего времени одного рабочего, час принят ф = 1824 ч.

Общую годовую трудоемкость ремонтных работ рассчитывается в таблице

Таблица 5 – Расчет трудоемкости ремонтных работ

Наименование оборудования	Количество	Трудоемкость единицы оборудования	Общая трудоемкость
МШЦ 45*60	38	1219	46322
1 КСН-30	20	525	10500
Гц-500	160	125	20000
Гц-360	36	125	4500
ПБМ-П-90/250	40	52	2080
ПБМ-ПП-90/250	36	52	1872
МД-9	36	170	6120
8Гр-8Т	20	40	800
8ГрК-8	20	40	800
Итого	406	2348	92994

чел

Дежурный персонал механослужбы составляет 10% от численности ремонтного персонала.

101,6/10%=5 человек.

Принимаем: слесарь V разряда – 5 человек.

Численность дежурного персонала энергослужбы зависит от численности ремонтного персонала энергослужбы и определяется по видам ремонта (текущий ремонт, монтаж и демонтаж), на основе нормативов. Расчет приведен в таблице

Таблица 6 – Расчет численности ремонтного персонала энергослужбы

Наименование оборудования	Количество	Мощность двигателя	Норматив обслуживания		Численность рабочих		Общая численность	К	Списочная численность
			Текущий ремонт	Монтаж и демонтаж	Текущий ремонт	Монтаж и демонтаж
МШЦ 45*60	38	2500	1,24	0,4	47,12	15,2	62,32	2,4	149,56
1 КСН-30	20	30	1,07	0,28	21,4	5,6	27	2,4	64,8
Гц-500	160	5,55	0,82	0,23	131,2	36,8	168	2,4	403,2
Гц-360	36	5,75	0,82	0,23	29,52	8,28	37,8	2,4	90,72
ПБМ-П90/250	40	7,5	0,98	0,26	39,2	10,4	49,6	2,4	119,04
ПБМ-ПП90/250	36	7,5	0,98	0,26	35,28	9,36	44,64	2,4	107,136
МД-9	36	14	1	0,26	36	9,36	45,36	2,4	108,86
28Гр-8Т	20	3200	1,32	0,38	26,4	7,6	34	2,4	81,6
8ГрК-8	20	985	1,32	0,38	26,4	7,6	34	2,4	81,6
Итого	406								1206,516

Численность рабочих электриков равна 1206,516/100=12 чел.

Принимаем:

Электрик V разряда – 6 человек;

Электрик VI разряда –6 человек.

Численность мастеров принимаем согласно штатному расписанию предприятия:

Мастер IX разряда – 4 человека.

Рассчитать фонд заработной платы рабочих и ИТР участка.

Рассчитывая годовой фонд оплаты труда, сначала находим основной фонд заработной платы. К основной заработной плате относится плата за отработанное время по тарифным ставкам, премия, доплата за работу в ночное время, доплата за вредные условия труда, за совмещение профессий и др. доплаты предусмотренные законодательством.

1. Определяем тарифный заработок машиниста мельницы V разряда.

Для этого часовую тарифную ставку умножаем на годовое количество смен и продолжительность смены:

152· 12 · тар.ставку

2. Определяем премию. Согласно положению о премировании, размер премии составляет 50% от тарифного заработка:

руб.

3. Определяем доплату за ночные часы работы.

Сумма доплат за каждый час ночной работы составляет 40 % тарифной ставки. Число ночных часов работы равно:

ч.

Доплата за ночные часы составит:

руб.

4. Прочие доплаты за год в среднем составляют 3 % от тарифного заработка, и принимаем к расчету:

руб.

Основной фонд зарплаты машиниста мельницы V разряда составил:

71218,4+35659,2+9509,12+2139,55=118626,27 руб.

Аналогично рассчитываем по всем профессиям.

Все расчеты сводим в таблицу.

Таблица 7 – Расчет фонда оплаты труда

Профессия рабочего	Тарифный разряд	Часовая тарифная ставка, руб		Годовой фонд рабочего времени, ч		Тарифный заработок , руб.		Премия, руб.		Доплата за ночные, руб.	Прочие доплаты, руб.		Основной фонд рабочего времени, руб.		Списочный штат, чел.		Общий основной фонд з/п , в руб.
1	2	3		4		5		6		7	8		9		10		11
Машинист мельницы	5	39,1		1824		71318,4		35659,2		9509,1	2139,6		4033293,18		34		118626,27
Машинист сепаратора	4	33,87		1824		61778,9		30889,4		8237,2	1853,4		1027589		10		102758,9
Продолжение таблицы
1	2	3	4		5		6		7			8		9		10		11
Электрик	5	39,1	1824		71318,4		35659,2		9509,1			2139,6		711757,8		6		118626,3
Мастер	9	71,1	1824		129686,4		64843,2		17291,5			3890,6		862846,8		4		215711,7
Электрик	6	44,19	1824		80602,6		40301,3		10747			2418,1		804414		6		134069
Машинист насосов	3	29,39	1824		53607,4		26803,7		7147,65			1608,2		535001,7		6		89166,95
Итого:																		778959,12

Рассчитываем дополнительный фонд заработной платы. Он учитывает оплату за непроработанное время, очередные и дополнительные отпуска по формуле (59). Размер дополнительного фонда рассчитывается в процентах от основного фонда заработной платы по формуле ().

Фонд з/п доп = Фонд з/п осн К, ()

К = (Т_отп + Т_проч)/Тпл 100%,

где Т_отп – количество дней отпуска;

Т_проч – прочие выходные;

Т_пл – плановый фонд рабочего времени;

К – процент дополнительной заработной платы

Фонд з/п доп = руб.

Таким образом, общий годовой фонд оплаты труда включает в себя фонд заработной платы основной и фонд заработной платы дополнительный.

Годовой фонд оплаты труда:

руб.

Расчет отчислений в фонд социального страхования.

Каждое предприятие платит Социальные отчисления в размере 31,5 от фонда оплаты труда. Социальные отчисления включает в себя отчисления в пенсионный фонд, фонд социального страхования и в федеральный и территориальный фонд медицинского страхования. Рассчитываем сумму отчислений:

Фонд оплаты труда руб.

Амортизационные отчисления

Затраты на содержание оборудования включает в себя ежегодные амортизационные отчисления и расходы на ремонт оборудования.

Амортизация – это процесс переноса части первоначальной стоимости оборудования на изготавливаемую продукцию.

Сумма годовых амортизационных отчислений находим по формуле ().

, ()

где П – первоначальная стоимость оборудования;

Н_амор – годовая норма амортизации.

Первоначальную стоимость оборудования и нормы амортизации берем по данным предприятия

Все расчеты сведены в таблице .

Таблица 8 – Расчет схемы амортизационных отчислений

Наименование оборудования	Количество	Первоначальная стоимость единицы оборудования, руб.	Первоначальная стоимость всего оборудования, руб.	Годовая норма амортизации, %	Годовая сумма амортизационных отчислений, руб.
МШЦ45 60	38	3153238	119823044	8,3	994531265,2
1 КСН-30	20	154757	3095140	8,3	25689662
Гц-500	160	3400	544000	33,3	18115200
Гц-360	36	3400	122400	33,3	4075920
ПБМ-П-90/250	40	7146	285840	8,3	2372472
ПБМ-ПП-90/250	36	7479	269244	8,3	2234725,2
МД-9	36	4105	147780	8,3	1226574
8Гр-8Т	20	5915	118300	33,3	3939390
8ГрК-8	20	5709	114180	33,3	3802194
Итого			124519928		1055987402,4

Затраты на текущий ремонт оборудования принимают в размере 10% от

полной первоначальной стоимости всего оборудования:

руб.

Затраты на материалы

Затраты на материалы определяются исходя из норм расхода материала и цены материала. Нормы расхода устанавливаются на предприятии. Расчет затрат на материалы оформляем в таблице.

Таблица 9 – Смета на материалы

Наименование материалов	Единица измерения	Норма расхода на единицу продукции	Годовой выпуск продукции	Потребность материалов на годовой выпуск	Цена единицы материалов, руб.	Стоимость материалов годовой выпуск, руб.
Шары помольные	т	0,05	22,5	1125000	200	225000000
Футеровка	кг	0,26	22,5	5850000	84	491400000
Солидол	кг	0,103	22,5	2317500	31	71842500
Литол	кг	0,021	22,5	472500	42	19845000
Лента конвейерная	кг	0,02	22,5	450000	145	65250000
Вода	м	23,84	22,5	53640000	0,5	26820000
Итого				546615000		900157500

Расчет затрат на текущий ремонт оборудования

Затраты на текущий ремонт оборудования принимают в размере 10% от полной первоначальной стоимости всего оборудования.

руб.

Затраты на электроэнергию

Расходы на электроэнергию составляют значительную долю в себестоимости концентрата, так как обогащение руды является энергоемким процессом.

Затраты на электроэнергию рассчитываем по формуле ().

, ()

где З_эл – затраты на потребляемую мощность,

М_пот – потребляемая мощность всего оборудования,

Т – стоимость 1Квт, руб.

Стоимость тарифа за 1 кВТ·ч =1,90 руб.

Потребляемая мощность находится по формуле ().

,

где, М – мощность каждого вида оборудования;

0,7 – коэффициент использования мощности;

Т_раб – годовой фонд времени работы оборудования.

Мощность оборудования берем из паспортных данных. С учетом плановых остановок на ремонт и обслуживание оборудования, принимаем Т_раб = 6720 ч. Потребляемая мощность оборудования рассчитывается в таблице 10.

Таблица 10 – Расчет потребляемой мощности оборудования.

Наименование оборудования	Количество	Мощность, к Вт	Коэффициент использования	Время работы, ч.	Потребляемая мощность, кВТ·ч
МШЦ 45 60	38	2500	0,7	6720	11760000
1 КСН-30	20	30	0,7	6720	141120
Гц-500	160	5,55	0,7	6720	26107,2
Гц-360	36	5,75	0,7	6720	27048
ПБМ-П-90/250	40	7,5	0,7	6720	35280
ПБМ-ПП-90/250	36	7,5	0,7	6720	35280
МД-9	36	14	0,7	6720	65856
8Гр-8Т	20	3200	0,7	6720	15052800
8Грк-8	20	985	0,7	6720	4633440
Итого					31776931,2

Стоимость затрат на электроэнергию равна:

31776931,2·1,90 = 60376169,28руб.

Затраты по участку

Все ранее рассчитанные затраты на производство продукции сведем в общую таблицу 11.

Таблица 11 – Затраты по участку

Наименование статей	Сумма затрат по статьям на весь выпуск продукции	Годовой выпуск продукции	Затраты на единицу продукции
1. Материалы	900157500	22500000	40
2. Фонд оплаты труда	778959,12	22500000	0,034
3. Отчисления в фонд социального страхования	8465338,2	22500000	0,37
4. Амортизация	1055987402,4	22500000	46,93
5. Затраты на текущий ремонт оборудования	12451992,8	22500000	0,55
6. Затраты на электроэнергию	60376169,28	22500000	2,68
Итого:			90,23

Себестоимость 1 т концентрата составит 90,23 рубля.