
- •Новые материалы в металлургии
- •Содержание
- •Раздел 1. Материалы в современной технике
- •Раздел 2.Магнитные материалы
- •6.1 Общие сведения
- •7.1 Общие сведения
- •11.1 Общие сведения
- •Новые конструкционные материалы и область их применения
- •Классификация конструкционных материалов
- •Основные магнитные характеристики материалов
- •Магнитный гистерезис
- •Магнитомягкие материалы
- •Кремнистая электротехническая сталь
- •Сплавы с высокой начальной магнитной проницаемостью
- •Магнитодиэлектрики
- •Ферриты
- •Магнитотвердые материалы
- •Углеродистые и легированные стали мартенситной структуры
- •Литые высококоэрцитивные сплавы
- •Металлокерамические и металлопластические магниты
- •Магнитотвердые ферриты
- •Пластически деформируемые сплавы
- •Сплавы на основе редкоземельных элементов
- •Сплавы для магнитных носителей информации
- •Парамагнитные материалы
- •Проводниковые металлы и сплавы
- •Сверхпроводимость
- •Сверхпроводящие материалы и технология их производства
- •Перспектива использования сверхпроводящих материалов
- •Стали и сплавы с высоким омическим сопротивлением
- •Сплавы с особыми тепловыми и упругими свойствами (Общие сведения)
- •Сплавы с регламентируемым температурным коэффициентом линейного расширения
- •Сплавы с постоянным модулем упругости
- •Жаростойкие и жаропрочные стали и сплавы
- •Жаростойкие стали
- •Критерии жаропрочности
- •Влияние структуры на жаропрочность сплавов
- •Жаропрочность сплавов цветных металлов и сталей
- •Суперсплавы
- •Коррозия и коррозионностойкие материалы. Общие сведения
- •Виды электрохимической коррозии
- •Методы защиты от коррозии
- •Коррозионностойкие стали
- •Коррозионностойкие сплавы цветных металлов
- •Хладостойкие металлы и сплавы. Общие сведения
- •Хладостойкие стали. Хладостойкость сталей климатического холода
- •Хладостойкие стали. Стали криогенной техники
- •Железоникелевые сплавы
- •Радиационно-стойкие материалы
- •Основные компоненты современного ядерного реактора
- •Радиационная повреждаемость конструкционных материалов
- •Состав и свойства реакторных материалов
- •Металлы с памятью формы. Механизм эффекта памяти формы
- •Технология производства и свойства сплавов с эффектом памяти формы
- •Применение сплавов с эффектом памяти формы
- •Порошковые материалы Общие сведения
- •Конструкционные материалы.(Конструкционные порошковые материалы)
- •Антифрикционные материалы
- •Фрикционные материалы (Порошковые фрикционные материалы)
- •Пористые фильтрующие элементы
- •Инструментальные порошковые стали
- •Карбидостали
- •Условия образования аморфной структуры
- •Методы получения аморфных металлов
- •Свойства аморфных сплавов Маркировка аморфных сплавов
- •Механические свойства сплавов
- •Свойства аморфных сплавов. Магнитные свойства
- •Свойства аморфных сплавов. Коррозионные свойства аморфных сплавов
- •Нанокристаллические сплавы
- •Основные области применения аморфных металлических материалов
- •Композиционные материалы Общая характеристика и классификация
- •Дисперсноупрочненные композиционные материалы
- •Волокнистые композиционные материалы
- •Слоистые композиты
- •Свойства и применение композиционных материалов
- •Керамическая технология и классификация керамики
- •Свойства и применение керамических материалов
- •Полимерные материалы и пластмассы Состав и строение полимеров
- •Основные свойства полимеров
- •Покрытия в машиностроении Общая характеристика покрытий и способов их нанесения
- •Металлические покрытия Цинковые покрытия
- •Металлические покрытия Алюминиевые покрытия
- •Металлические покрытия Оловянные и хромсодержащие покрытия
- •Металлические покрытия Покрытия плакированием
- •Металлические покрытия Осаждение в вакууме или из газовой фазы
- •Неметаллические покрытия Неорганические покрытия и способы их нанесения
- •Неметаллические покрытия Органические полимерные покрытия
- •Неметаллические покрытия Лакокрасочные покрытия
Сплавы с высокой начальной магнитной проницаемостью
Пермаллои – это сплавы железа с никелем (Fe – Ni), железа с никелем и кобальтом (Fe – Ni – Co) и железа с кобальтом (Fe – Co). Все сплавы содержат в небольших количествах марганец (0,30 – 0,60%) и кремний (0.15 – 0,30%). Они обладают очень высокой магнитной проницаемостью и малой коэрцитивной силой. При определенном химическом составе эти сплавы характеризуются также очень низкой магнитной анизотропией и малой константой магнитоскрипции, что является одной из причин их особенно легкого намагничивания и высокой магнитной проницаемости.
Магнитные свойства пермаллоев можно улучшить путем дополнительного легирования молибденом, хромом, медью, кремнием, ванадием и др. Молибден и хром повышают удельное сопротивление и начальную магнитную проницаемость, уменьшают чувствительность к механическим напряжениям, но снижают индукцию насыщения. Медь повышает температурную стабильность и удельное сопротивление, а также стабильность магнитной проницаемости при изменении напряженности магнитного поля в узком интервале. Кроме того, сплавы, легированные медью, лучше поддаются механической обработке. Кремний увеличивает удельное сопротивление сплавов.
Недостатки пермаллоев – высокая чувствительность магнитных свойств к механическим напряжениям, пониженные значения индукции насыщения по сравнению с электротехническими сталями, необходимость проведения сложного отжига после механической обработки и относительно высокая стоимость.
Магнитные свойства пермаллоев сильно зависят от химического состава и наличия примесей. На их свойства отрицательно влияют примеси, не образующие твердых растворов (углерод, кислород, сера и фосфор). Кроме того, магнитные свойства резко меняются в зависимости от режима термической обработки. Для снятия механических напряжений, сильно ухудшающих магнитные свойства, все магнитные изделия из пермаллоев подвергают специальной термической обработке – отжигу при температуре 1300оС в чистом сухом водороде и длительному отпуску при 400 – 500оС. Отожженные изделия должны быть светлыми, чистыми, без окислов, темных пятен и цветов побежалости. При сборке их нельзя подвергать ударам, изгибам, рихтовке, шлифовке, чрезмерной затяжке с сдавливанию обмоткой.
Маркировка пермаллоев основана на их химическом составе. В сплавах на железоникелевой основе первая цифра в обозначении марки сплава указывает на содержание никеля в массовых процентах, например, 45Н, 50Н. Буквы К, М, Х, С, Д, Ф указывают на наличие в сплаве соответственно кобальта, молибдена, хрома, кремния, меди и ванадия. Буквы П, У и А в конце маркировки означают соответственно прямоугольную петлю гистерезиса, сплав с улучшенными свойствами и сплав с более точным химическим составом.
Сплавы на железокобальтовой основе обладают наиболее высокой индукцией магнитного насыщения (Bs до 2,4 Тл), температурой Кюри (Тк до 1050оС) и магнитоскрипцией (1•10-4). В маркировке этих сплавов первая цифра обозначает содержание кобальте в массовых процентах, например, 27КХ, 48КНФ, 49КФ, 49К2Ф.
Альсиферы – это тройные сплавы алюминия, кремния и железа (Al – Si – Fe), образующие твердые растворы. Высокую магнитную проницаемость альсиферы имеют в очень узком концентрационном интервале содержания в сплаве алюминия и кремния. Сплав оптимального состава содержит 9,6% Si, 54% Al, Fe – остальное.
Магнитные свойства альсифера оптимального состава не уступают магнитным свойствам пермаллоев. Магнитная анизотропия и константа магнитоскрипции у альсиферов близки к нулю. Однако максимум магнитных свойств достигается только при очень точном соблюдении состава сплава, что можно обеспечить только для лабораторных образцов. Промышленные образцы имеют более низкие значения магнитных свойств, чем альсифер оптимального состава. Альсиферы отличаются высокой твердостью и большой хрупкостью, вследствие чего толщина изделий из альсифера (например, магнитные экраны) должна быть не менее 2 – 3 мм. Из-за низкого удельного сопротивления изделия из этого материала не используют в цепях переменного тока даже при частоте 50 Гц. Альсиферы хорошо размалываются в порошок, который используется в качестве ферромагнитной фазы в магнитодиэлектриках.
РАЗДЕЛ 2.3.4 |
|