
- •Фгоу спо « Омский промышленно – экономический колледж» Курсовая работа
- •Cодержание
- •Раздел 1. Теоретическая часть
- •Раздел 2. Расчётная часть
- •Введение
- •Раздел 1. Краткая характеристика проектируемого процесса
- •1.2 Характеристика сырья и готовой продукции
- •1.3 Технологическая схема с описанием
- •1.4 Контроль процесса
- •1.5 Охрана труда
- •1.6 Охрана окружающей среды
- •2 Практическая часть
- •2.1 Расчет материального баланса колонны.
- •2.2 Расчет основ характеристик сырья и продуктов.
- •2.2.1 Усредненные температуры
- •2.2.2 Молекулярная масса
- •2.2.3 Характеристический фактор
- •2.2.4 Энтальпия
- •2.3 Расчет температурного режима колонны
- •2.3.1 Расчет температуры выхода верха ректификационной колонны
- •2.3.2 Расчет температуры выхода низа стабилизационной колонны
1.6 Охрана окружающей среды
Охра́на окружа́ющей среды́- это система мер, направленных на обеспечение благоприятных и безопасных условий среды обитания и жизнедеятельности человека. Важнейшие факторы окружающей среды — атмосферный воздух, воздух жилищ, вода, почва. О. о. с. предусматривает сохранение и восстановление природных ресурсов с целью предупреждения прямого и косвенного отрицательного воздействия результатов деятельности человека на природу и здоровье людей.
ПДК- это максимальная концентрация вредного вещества, которая за определенное время воздействия не влияет на здоровье человека и его потомство, а также на компоненты экосистемы и природное сообщество в целом.
В зависимости от значения ПДК химические вещества в воздухе классифицируют по степени опасности. Для чрезвычайно опасных веществ (пары ртути, сероводород, хлор) ПДК в воздухе рабочей зоны не должна превышать 0,1 мг/м3. Если ПДК составляет более 10 мг/м3, то вещество считается малоопасным. К таким веществам относят, например, аммиак.
2 Практическая часть
2.1 Расчет материального баланса колонны.
Сырье: нефть - 100%;
Продукты:Отбензиненая нефть - 87%, Бензин нестабильный – 13%;
Производительность – 2900 тонн в год (за 335 дней).
2900/335 = 8,65671*1000 = 8656,71(т.сутки)
8656,71/24 = 360,696*1000 = 360696,52(кг.час)
360696,52/3600 = 100,19 (кг.сек)
Наименование продуктов |
% масс. |
Тыс.т. в год. |
Т/сутки. |
Кг/час. |
Кг/с. |
Приход Нефть |
100 |
2900 |
8656,71 |
360696,52 |
100,19 |
Итого |
100 |
2900 |
8656,71 |
360696,52 |
100,19 |
Расход Отб нефть |
87 |
2523 |
7531,34 |
313805,93 |
87,17 |
Бензин нестаб |
13 |
377 |
1125,37 |
46890,57 |
13,02 |
Итого |
100 |
2900 |
8656,71 |
360696,52 |
100,19 |
Вывод: При работе колонны на производительность 2900 Тыс. тонн в год. Будет получено 7531,34 Тонн в Отбензиненной нефти; 1125,37 Тонн в сутки Нестабильного бензина.
2.2 Расчет основ характеристик сырья и продуктов.
2.2.1 Усредненные температуры
1) Для нефти
tg
α
=
tср.мас = 217+12=229°C
tср.куб = 217-12=205°C
tср.уср = 217-36=181°C
tср.мол = 217-60=157°C
2) Для отбензинненой нефти
tg
α
=
tср.мас = 267,2+5=272,2°C
tср.куб = 267,2-6=261,2°C
tср.уср = 267,2-17=250,2°C
tср.мол = 267,2-30=237,2°C
3) Для бензина нестабильного
tg
α
=
tср.мас = 88,6+2=90,2°C
tср.куб = 88,6-2=159°C
tср.уср = 88,6-6=82,6°C
tср.мол = 88,6-11=77,6°C
2.2.2 Молекулярная масса
1) Для нефти
=
=0,904-0,000633(15-20)=0,907
2) Для отбензиненной нефти
= =0,896-0,000647*(15-20)= 0,900
3) Для нестабильного бензина
= =0,708-0,000884*(15-20)=0,713
а - температурная поправка (приложение 1)
-
относительная плотность нефтепродукта
при 20 0С