
- •Введение
- •2. Схема экспериментальной установки и методика измерений
- •3. Порядок проведения эксперимента
- •Проведение измерений:
- •Данные установки
- •Расчетные соотношения
- •Порядок проведения эксперимента и расчеты
- •Порядок выполнения работы
- •Данные установки и таблица результатов измерений
- •1. Какие приняты упрощения для определения dQ в уравнении (1)?
- •Исследование теплообмена излучением
- •Порядок выполнения работы
- •5. Данные установки и таблица результатов измерений
- •1. Какие упрощения приняты в работе в теоретической части?
- •Оребренная труба
- •Подготовка установки к работе:
- •Порядок работы на установке
- •Цель работы
- •1. Теоретические основы работы
- •2. Методы регулярного режима для исследования тепловых свойств веществ
- •2.1. Применение метода регулярного режима для нахождения коэффициента теплоотдачи
- •Из соотношений (3) и (5) следует
- •2.2. Применение метода регулярного теплового режима первого рода для определения коэффициента температуропроводности металлов
- •3. Схема экспериментальной установки и методика измерений
- •4. Подготовка установки к работе.
- •Порядок выполнения работы
- •5. Данные установки и таблица результатов измерений
- •6. Контрольные вопросы
- •7. Выводы по работе
- •Рекомендации по содержанию отчета
- •1. ИсаченкоВ.П., Осипова п.Л., Сукомел п.Д. Теплопередача, 1988 м Энергия 234 с.
- •2. Михеев а.Л., Михеева н.Г. Основы теплопередачи м. Энергия 1988, 245 .
- •Порядок выполнения работы:
Порядок проведения эксперимента и расчеты
1. Заземлить лабораторную установку (см. Разъем на задней панели).
2. Подключить установку к сети 220в и включить тумблер 9.
3. Включить измеритель температуры 7 и мультимер 5 (установить мультимер на измерение переменного напряжения).
4. Включить ЛАТР тумблером 10 и установить ручкой 4 ЛАТРа напряжение на нагревателе примерно 100В (использовать мультимер).
5. При достижении температуры поверхности цилиндра 85 – 95оС уменьшить напряжение на нагревателе до 65В и выйти на стационарный режим, подождав некоторое время (показания температуры на термопаре 3 – середина трубы, верх – не должны изменяться значительно).
6. Провести измерения температур t1 …T6.
7. Измерить напряжение на образцовом сопротивлении. Переключив тумблер 6 в соответствующее положение.
8. Повторить пункты 5 – 7, установив заданное преподавателем следующее значение
№ п/п |
t1 |
t2 |
t3 |
t4 |
t5 |
t6 |
tо |
Uн,В |
Uо,мВ |
Р, Вт |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Напряжения на нагревателе. Полученные данные занести в таблицу результатов измерений.
Данные установки и таблица наблюдений
Внешний диаметр трубы, мм |
28 |
Длина трубы, мм |
420 |
Величина образцового сопротивления, Ом |
0,1 |
Контрольные вопросы
1. Чем отличается вынужденная конвекция от естественной (свободной)?
2. Какая из вышеуказанных конвекций является более интенсивной и почему?
3. Чем вызывается свободно - вынужденная конвекция и по каким параметрам ее можно сравнить с двумя вышеописанными.
7. Выводы по работе
Выводы по работе студент делает самостоятельно, анализируя результаты лабораторных исследований.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ ВОЗДУХА МЕТОДОМ НАГРЕТОЙ НИТИ
Цель работы
Экспериментальное определение коэффициента теплопроводности воздуха методом нагретой нити при стационарной теплопроводности
Теоретические основы работы
При нагревании нити создается разность температур вдоль радиуса трубки. Если разность температур поддерживать постоянной, то имеет место стационарное неравновесное состояние, при котором переносимый тепловой поток не изменяется. Используя закон Фурье в цилиндрических координатах для данной задачи можно записать выражение для потока энергии dQ, рассеиваемой нитью за время dτ за счет теплопроводности через цилиндрическую поверхность произвольного радиуса r и длины L.
(1)
где:
L – длина цилиндра,
r – радиус цилиндра,
λ – теплопроводность воздуха, зависящая от температуры,
dT – перепад температуры по радиусу dr,
kt – температурный коэффициент сопротивления материала нити 1/град.
Из (1) интегрированием можно определить мощность теплового потока через внутреннюю цилиндрическую поверхность трубки радиуса r2.
(2)
где: r1 – радиус нити, радиус внутренней цилиндрической поверхности трубки, где находится нить, ТН – температура нити.
Опыт проводится при постоянной температуре стенки трубки 10, равной Тс. При этом увеличение электрической мощности, выделяемой в нити на величину dP приводит к возрастанию ее температуры на dТн. Следовательно, дифференцируя (2) по верхнему пределу, можно придти к соотношению:
(3)
Так как вблизи нити теплопроводность воздуха определяется температурой нити, то λ (Тн) относится к температуре Тн. При возрастании температуры нити на dТн дополнительный перенос тепловой мощности dР от нити к стенке трубки определяется только теплопроводностью слоя воздуха вблизи нити. Из соот ношения (3) получим:
(4)
или, учитывая (6)
(5)
где RН
– электрическое сопротивление
нагретой до ТН – температуры
вольфрамовой проволоки (нити);
Для определения производной dP / dТн при температуре, где определяется величина λ (Тн), необходимо знать зависимость P = f (Тн) или P = f (Rн) , которую находят по экспериментальным данным (рис. 3). Мощность теплового потока Р = IНUН находится по напряжению Uн, измененному на нити и току на Iн = UO / RO на образцовом сопротивлении. Температура нити определяется из соотношения
(6)
где: RОН – сопротивление нити при tн = 0 оС;
RH – сопротивление нити при температуре опыта;
kt – температурный коэффициент сопротивления материала нити 1 / град.
где RОН – сопротивление вольфрамовой проволоки при t1 = 0 оС;
–
сопротивление
проволоки при данной температуре, где
;
kt – температурный коэффициент сопротивления вольфрама.
При отсутствии данных для RОН (сопротивление нити при tн = 0 оС); используются данные для RНК при комнатной температуре tК (измеряется RНК мультиметром при отключенном нагревателе). При этом формула (6) для расчета температуры вольфрамовой проволоки приобретает вид
(7)
Схема экспериментальной установки и методика измерений
Схема экспериментальной установки приведена на рис.1. На передней панели находится двухканальный измеритель температуры (1) типа 2ТРМО, подключенный к хромель – копелевой термопаре, универсальный вольтметр (2) типа МY –67 с автоматическим переключением пределов измерений, тумблер электопитания установки (3), разъемы (ИП) для подключения источника питания (4), разъемы (V) для подключения вольтметра (2), тумблер (5) для переключения вольтметра на измерение падения напряжения на образцовом сопротивлении (U0) и напряжения на вольфрамовой проволоке (UН).
Рис. 2
На рис. 2 приведена принципиальная схема рабочего участка, электрическая схема питания и измерений. Нагреваемая вольфрамовая проволока – нить (6) находится в цилиндрическом стеклянном баллоне (7) с двойными стенками, между которыми находится вода, заполненная через виниловую трубку (на задней панели установки). Температура стенки этой трубки tС считается равной температуре воды циркулирующей между двойными стенками и постоянной в течение опыта. Она определяется хромель-копелевой термопарой (8), соединенной с измерителем температуры (1). Баллон с нитью укреплен в модуле (9). Электропитание к вольфрамовой проволоке подводится от источника питания (4) через разъемы (ИП). Последовательно с вольфрамовой проволокой включено образцовое сопротивление (RO) для определения величины электрического тока в цепи по измеренному значению падения напряжения на RО. Для измерения напряжения на вольфрамовой проволоке UR и напряжения на образцовом сопротивлении UO к разъемам V подключается мультиметр (2).