4.5. Краткое описание чертежей.

В этом разделе описания приводится перечень фигур с краткими пояснениями того, что изображено на каждой из них. Если представлены иные графические материалы, поясняющие сущность изобретения, они также указываются в перечне и приводится краткое пояснение их содержания.

4.5. Осуществление изобретения

В данном разделе показывается, как может быть осуществлено изо­бретение с реализацией указанного заявителем назначения, предпочти­тельно путем приведения примеров, и со ссылками на чертежи или иные графические материалы, если они имеются. Т.е. в этом разделе доказывается соответствие заявленного технического решения критерию «Промышленная применимость»

Если изобретение относится к композиции (стали или сплаву), приводятся примеры, в которых указываются ингредиенты, входящие в состав композиции, их характеристика и количественное содержание. Описывает­ся способ получения композиции.

В приводимых примерах содержание каждого ингредиента указывается не единичном значении, а должно находится в пределах указанного в Формуле изобретения интервала значений (в процентах по массе или по объему). Суммарное содержание всех ингредиентов должно равняется 100%.

В данном разделе приводятся также сведения, подтверждающие возможность получения при осуществлении изобретения того технического результата, который указан в разделе описания "Раскрытие изобретения". При использовании для характеристики изобретения количественных признаков, выраженных в виде интервала значений, показывается возможность получения технического результата во всем этом интервале. Иными словами, должно быть доказано, что цель изобретения достигается именно в том интервале значений, который приведен в Формуле изобретения.

Для изобретения, относящегося к устройству, приводится описание его конструкции (в статическом состоянии) и действие (работа) уст­ройства или способ использования со ссылками на фигуры чертежей, а при необходимости - на иные поясняющие материалы (эпюры, временные диаграммы и т.д.).

Пример:

Преложенную сталь выплавляли в индукционной печи емкостью 40 кг по следующей технологии. В тигле была расплавлена шихта, в качестве которой использовалось армко-железо. Затем для получения необходимого химического состава в расплав вводили феррохром, ферромарганец, никель и титан. При этом в опытных плавках содержание титана было различным. Химический состав плавок приведен в табл. 1.

Из полученных плавок были изготовлены образцы и выполнены испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии по методу AM ГОСТ 6032 с продолжительностью вы­держки в контрольном растворе 15 ч. Испытания проводили после провоцирующего нагрев при 850^оС в течение 1 ч. Результаты испытаний даны в табл. 1.

Таблица 1.

№№ плавок	Массовая доля элементов, %						Результат коррозион­ных испы­таний
	С	Mn	Cr	Ni	Ti	Fe
1	0,10	1,52	17,1	9,3	0,50	Ост.	+
2	0,12	1.74	18,5	8,2	0,56	Ост.	-
3	0.11	1.62	17,1	8,1	0,60	Ост.	-
4	0,12	1,82	18,0	9,4	0,65	Ост.	-
5	0,13	1,70	17,5	8,2	0,70	Ост.	-
6	0,11	1,80	17,0	9,0	0,80	Ост.	-

Примечание: В колонке " Результат коррозионных испытаний" знак (+)

означает наличие склонности к межкристаллитной коррозии,

знак (-) – отсутствие данной склонности.

Из таблицы видно, что при содержании титана менее 0,65% наблюдается межкристаллитная коррозия. Увеличение содержания титана более 0,8% экономически не целесообразно.