3. Комплексно механюированньй шпвчньй процесс уювдкн н монлиопру-

босфовода

! t

3.1. Схема комплексной механизации прокладки трубопровода

Выбор способа укладки и технологии монтажа запроектированного

• ^!

водопровода зависит от: -типа и материала труб; ~

Г

-вида грунтов; -условий строительства; -принятой схемы производства работ; -наличия средств механизации.

В курсовом проекте принят открытый способ производства работ. На практике реализуется технология комплексно механизированного монтажа трубопровода из отдельных труб по многдаахватной схеме. Длину захватки принимают равной длине одного пикета Сущность данной тех­нологии в следующем. На подготовительном этапе монтажных работ на трассу трубопровода завозят трубы , соединительные я фасонные части (муфты, тройники) , сборные элементы колодцев, задвижки и комплек­тующие изделия. Все это расклад ывается кранами Так, чтобы организовать

... — ; i

строительно-монтажный поток при укладке водопровода (рис.9).

3.2. Основные этаны монтажа трубопровода

Основные этапы монтажа трубопровода включают: -проверку качества труб; -опускание труб в траншею;

-центрирование и укладку по заданному направлению и уклону; -закрепление труб на месте;

-заделку стыков с проверкой их качества;

-испытание и приемку.

Проверка качества труб выполняется дважды: на заводе-изготовителе и непосредственно на трассе перед их укладкой в траншею. На трассе все трубы подлежат осмотру и проверке качества Все поступающие трубы должны иметь сертификат и паспорт завода изготовителя.

Опускание труб в траншею в большинстве случаев ведется при по­мощи кранов, снабженных специальными грузозахватными приспособле-

• ■•un.ii 1J л». . i . J .. ?< ... и ттдптдш iwinmrn -i-;^» т TJ. .'л < i rvrr^_:»r , и . ■ j.. l ' я Л z тА1 д л

ШШМП. I 'I'* ~1ПУП' uiiy^MUVI wwanv ipjvo» гадяиюшпл дсшшырио f шмпищми

мягких канатов, полотенец.

Удобно все работы выполнять в два потока:

1. поток трубоукладчики укладывают трубы на дно траншеи и выпол­няют выверку по трассе и временное закрепление;

2. поток-монтажники с помощью компрессора и пневмомолотков заие- канивают стыки трубы.

Укладку труб по заданному направлению и уклону между двумя смеж­ными колодцами выполняют по переносным визиркам и наклонному лучу нивелира или лазерного луча (визира).

Правильность укладки трубопровода по заданному направлению и ук­лону окончательно проверяют перед засыпкой труб и колодцев путем ни­велирования дна лотков труб и колодцевд.е. выполняют исполнительную съемку. Разность отметок между дном и колодцев и лотком в отдельных точках трубопровода не должна отличаться от проектной более чем на строительный допуск. Прямолинейность трубопровода между колодцами проверяют с помощью зеркал, отражающих луч вдоль его оси.

Закрепление труб на месте после их укладки выполняют либо при­сыпкой грунггом, либо с помощью клиньев (при укладке тяжелых труб больших диаметров).

Заделка стыков производится при устройстве напорных и безнапор­ных трубопроводов из бетонных, железобетонных, чугунных, асбестоце- ментных труб, имеющих раструбные или гладкие муфтовые соединения. Стыки напорных труб заделывают резиновыми кольцами или манжетами, а самотечных- просмоленной прядью, асбестоцементной смесью. Стыки стальных труб сваривают.

3J, Выбор монтажного крана н трубоукладчика

Требуемый вылет крюка стрелы крана трубоукладчика опре­деляется по формуле: 'Л \у _е\

0>2,2?5 X-2L,5-2.5г Л-И

Ькр = <),5В5*П + lf>p + Онар + [рс + 0,5Бкр „

= 0.5*2,43*3,43+0,4+0,632+0 5+0,5*2=6.7м, принимаем 7.0м, _ _ где 35 = 3,43м -ширина траншеи по дну ; ,. ^

II = 2,43м -глубина траншеи;

1бр - расстояние от бровки траншеи до трубы (обычно 0,3... 0,5 м); Dnap = 0,632м - наружный диаметр футерованной трубы; Ipc-минимальное расстояние от края опрокидывания крана до монти­рованной трубы (0.5 м);

Бкр = 2м - поперечная база крана-трубоукладчика