- •1. Загальна класифікація матеріалів (та підходи до вибору їх за механічними, електричними, тепловими та іншими характеристиками??????).
- •2. Характеристики металів та неметалів і методи їх випробувань.
- •3. Технологія переробки металів і сплавів та їх основні характеристики. Залежність параметрів від режимів переробки.(метали та їх сплави)????
- •4. Основні відмінності методів листового і обємного штампування заготовок та деталей.
- •5. Нагрівостійкість, холодостійкість матеріалів. Яке практичне значення мають ці параметри?
- •6. Види термічної обробки деталей та їх основні характеристики.
- •7.Види хіміко-термічної обробки деталей та їх основні характеристики
- •8. Основні фізико-механічні властивості металів. Методи контролю параметрів.
- •9. Класифікація металів та технологічні властивості їх обробки.
- •10. Класифікація сталей, що використовуються в конструкціях реа. Маркування сталей. Залежність їх характеристик від термічної обробки.
- •11. Характеристики конструкційних сталей. Механічні методи обробки і контролю.
- •12. Характеристики інструментальних сплавів. Методи їх обробки та контролю параметрів.
- •13. Маркування чавунів, їх основні характеристики. Технологія обробки.
- •14. Маркування і основні характеристики легованих сталей. Технологія обробки.
- •15. Маркування і основні властивості сплавів на основі міді. Технологія обробки.
- •17. Мідь. Основні властивості, області застосування, маркування матеріалу та виробів.
- •18. Особливості технології нанесення і основні характеристики та методи контролю струмопровідних матеріалів (срібло, золото, алюміній, мідь).
- •19.Властивості матеріалів з різними питомими опорами
- •21. Загальні властивості електротехнічних матеріалів
- •23. Процеси намагнічування і перемагнічування магнітних матеріалів. Контроль параметрів.
- •24. Особливості намагніченості феромагнетиків та їх характеристики.
- •26.Властивості магнітом’яких матеріалів, методи контролю їх параметрів.
- •27. Основні характеристики і технологія обробки пермалоїв.
- •28. Магнітодіелектричні матеріали. Технологія забезпечення властивостей.
- •30. Основні характеристики альсиферів, методи їх обробки.
- •31. Основні властивості феритів, т6ехнологія їх обробки.
- •32. Ферити для радіочастот. Основні характеристики. Методи їх одержання, контроль параметрів.
- •34. Магнітотверді сплави, їх характеристики, особливості застосування і технологія обробки.
- •35, Поляризація діелектриків. Методи перевірки і контролю параметрів.
- •36. Діелектрична проникність діелектриків. Залежність діелектричної проникності від частоти прикладеного поля від температури.
- •37.Види електропровідності діелектриків (обємна і поверхнева). Залежність питомого обємного і питомого поверхневого опору від структури діелектрика.
- •41. Діелектричні втрати та залежність кута діелектричних втрат від температури і частоти.
- •38. Електропровідність в твердих діелектриках.
- •43. Фізичні процеси електричного, теплового і електрохімічного пробою.
- •44. Залежності пробивної напруги зразка твердого діелектрика від температури, частоти і часу прикладання напруги.
- •45. Механічні властивості діелектриків. Технологія їх обробки.
- •49. Рідкі діелектрики. Контроль параметрів.
- •51. Тверді діелектрики. Технологічні особливості обробки.
- •52. Технологічні особливості переробки термопластичних і термореактивних полімерів.
- •53. Ознаки поділу діелектриків на низькочастотні і високочастотні.
- •54. Неполярні високочастотні полімери. Методи забезпечення властивостей.
- •55. Основні властивості воскоподібних матеріалів.
- •56. Слабополярні низькочастотні полімери. Методи забезпечення властивостей.
- •57. Електроізоляційні лаки та емалі. Технологія нанесення і контролю поверхні.
- •58. Компаунди та технологічні особливості забезпечення необхідних параметрів.
- •59. Види волокнистих діелектричних матеріалів та технологія їх переробки.
- •60. Властивості шарових склопластиків, технологія обробки.
- •Загальні властивості сегнотоелектриків
- •Сегнетоелектрик у зовнішньому електричному полі. Домени. Гістерезис
- •63. Особливості застосування сегнетоелектриків в електронній біомедичній техніці.
- •64. Властивості п’єзоелектриків. Технологія обробки п’єзоелектриків.
- •65. Властивості та технологія обробки електретів.
58. Компаунди та технологічні особливості забезпечення необхідних параметрів.
Компаунди – суміші полімерів з різними добавками, що не містять летких речовин і тверднуть без виділення газо- чи паровидних речовин. Звідси і їхні переваги порівняно з лаками і емалями – відсутність пористості навіть у порівняно товстому шарі (0,5…1 мм), висока хімічна стійкість і електрична міцність.
Компаунди можуть бути рідкими і порошкоподібними, вони мають вузьке призначення і тому випускається десятки їх типів, які можна згрупувати наступним чином: герметики, заливочні, просочуючі, еластичні, тиксотропні.
Властивості компаундів визначаються перш за все видом полімерної зв’язки, якою в більшості випадків є ФФС (фенолформальдегідні смоли), епоксидні смоли, кремнійорганічні полімери, і особливо складні полімери з тих же компонентів.
Рідкі компаунди:
ЭК-23 – використовується для герметизації заливкою, так як має невисоку в’язкість, твердне при 350 К протягом 30 хв., інтервал робочих температур – 210…400 К;
ЭК-23А – з пониженою корозійною стійкістю;
ЭК-39 – з підвищеною життєстійкістю;
ЭК- вогнестійкий.
Тверді компаунди. При попередньому збільшенні степені полімеризації компаунди можуть бути твердими. Вони зберігають легкоплавкість і відрізняються від твердих способом нанесення. Технологія герметизації порошковими (а також таблетованими, гранульованими) компаундами простіша, а умови кращі, ніж при використанні рідких, але обладнання складніше. Порошкові епоксидні компаунди мають шифр ПЕК. Компаундам можна надати тиксотропні властивості введенням в них асиметричних наповнювачів: аеросилу – тонко дисперсного кварцу, тальку. Такі компаунди придатні для герметизації методом “окуклювання” за рахунок відносно товстого покриття (0,5…0,8 мм), що утворюється за один цикл при занурюванні виробів у ванну при вібрації на 15…30 с. Після цього компаунди ЭК-43, ЭК-242 тверднуть при нагріванні до 373 К, ЭК-91 і ЭК-93 “на холоді”.
Еластичні компаунди використовуються для герметизації чутливих до механічних навантажень матеріалів і виробів електронної техніки – пермалоїв, ІС. Основою еластичних компаундів є кремнійорганічні полімери і їх суміші з епоксидними смолами.
КМ-9 – еластичний навіть при 220…210 К, придатний для герметизації таких чутливих до механічних навантажень матеріалів як високоіндукційні ферити і пермалої. Для герметизації відповідальної РЕА використовуються кремнійорганічні компаунди ПДИ-21 і “Виксинт”.
Компаунд К-153 застосовують для склеювання різноманітних матеріалів, для просочування, лиття, герметизації різноманітної апаратури, як зв’язуючі для склопластиків, як водостійке антикорозійне покриття. Застосовується без наповнювача і з ним (кварцева мука, цемент, тальк, скловолокно і ін.)
Життєздатнвсть компаундів без отверджувача обмежена до 5-10 діб. Тому компаунди виготовляє споживач із вихідних компонентів згідно з інструкцією ( № 612 для К-126 і № 351 для К-129).
Отвердження компаундів проводять ПЕПА (5,5-6 мас.ч. на 100 мас.ч. смоли) за таким режимом : витримка 5 діб при температурі не меньше 18° чи витримці при температурі не нищій 18° на протязі 6 год з наступною термообробкою при 80° на протязі 6 год. Можливе отвердження продуктами 40АГ (8 мас.ч. на 100 мас.ч. смоли), МК і МТГФА згідно цьому режиму.
Компаунди К-126 і К-129 застосовують для герметизації та злиття різноманітної апаратури, для герметизації сольників, що працюють під тиском. Температура експлуатації від -50 до +85°. Компаунд К-129 витримує короткотривалу (до 150 год) дію температури 100°.
