34. Магнітотверді сплави, їх характеристики, особливості застосування і технологія обробки.

До групи сталей з особливими фізичними і хімічними властивостями відносяться: магнітні та немагнітні, що володіють високим електричним опором, особливими тепловими властивостями, нержавіючі жароміцні і окаліностойкіе. У такій стали особливо потребує авіаційна промисловість, електротехнічна, турбіна, хімічна промисловість, ракетна техніка і ін Магнітні сплави та сталі. Ці сплави і стали широко застосовуються для виготовлення постійних магнітів, сердечників трансформаторів, електровимірювальних приладів, електромагнітів. Магнітна сталь ділиться на дві групи, що різко відрізняється по магнітним властивостям: магнітотверді і Магнітом'які. Магнітотверді сплави і стали застосовуються для виготовлення постійних магнітів. Сталь для постійних магнітів позначається літерою Е. Вона містить високий відсоток хрому або кобальту. Згідно з ГОСТ 6862, встановлені такі марки цієї сталі: ЕХ, ЕХ3, Е7136, ЕХ9К15М. Магнітом'які сплави та сталі повинні володіти дуже високою магнітопроніцаемостью. Їх цих сталей і сплавів роблять сердечники трансформаторів, електровимірювальних приладів, електромагнітів. Позначається електромагнітна сталь літерою Е. Марки її: Е1, Е2, Е3, Е4, Е1АА. Вона містить високий відсоток кремнію. Ця сталь йде для виготовлення магнітопроводів, роторів, статорів. Електротехнічну тонколистову сталь поділяють:  з структурного стану і увазі прокатки на класи:  1 - гарячекатана ізотропна;  2 - холоднокатана ізотропна;  3 - холоднокатана анізотропна з Ребровим текстурою;  Магнітотверді матеріали на відміну від магнітом’яких ,мають суттєво більшу коерцитивну силу і площу петлі гістерезиса.Такі матеріали використовуються для виготовлення постійних магнітів–джерел постійних магнітних полів.які в багатьох випадках вигідніші ніж електромагнітні.

Постійні магніти мають робочий повітряний зазор.відповідно на розімкнутих кінцях виникають плюси,що створюють розмагнічувальне поле з напруженістю,яка знижує індукцію в середині магніту.

Магнітотверді матеріали за складом і способом отримання підрозділяють на литі висококоерцитивні сплави,сплави на основі рідкоземельних елементів,металокерамічні матеріали,магнітотверді ферити та інші матеріали.

Литі висококоерцитивні сплави.

Найбільше поширення отримали магнітотверді матеріали на основі залізо-нікель-алюмінієвих і залізо-нікель-кобальт-алюмінієвих сплавів,легованих різними добавками.

Вироби з сплавів отримують в основному методом лиття.Недоліками сплавів є особлива крихкість і висока твердість,тому обробка на металоріжучих верстатах затруднена.Механічній обробці у вигляді грубого обдирання різанням з застосуванням твердосплавних різців піддаються сплави,котрі не містять кобальту.Безкобальтові сплави являються дешевими і не містять дефіцитних металів,але властивості їх не дуже високі.Текстуровані сплави,що містять кобальт,мають високі магнітні характеристики,але в декілька раз дорожчі ніж безкобальтові.

Магнітотверді матеріали використовують для виготовлення постійних магнітів в машинах малої потужності,різних апаратах і приладах.