- •1. Загальна класифікація матеріалів (та підходи до вибору їх за механічними, електричними, тепловими та іншими характеристиками??????).
- •2. Характеристики металів та неметалів і методи їх випробувань.
- •3. Технологія переробки металів і сплавів та їх основні характеристики. Залежність параметрів від режимів переробки.(метали та їх сплави)????
- •4. Основні відмінності методів листового і обємного штампування заготовок та деталей.
- •5. Нагрівостійкість, холодостійкість матеріалів. Яке практичне значення мають ці параметри?
- •6. Види термічної обробки деталей та їх основні характеристики.
- •7.Види хіміко-термічної обробки деталей та їх основні характеристики
- •8. Основні фізико-механічні властивості металів. Методи контролю параметрів.
- •9. Класифікація металів та технологічні властивості їх обробки.
- •10. Класифікація сталей, що використовуються в конструкціях реа. Маркування сталей. Залежність їх характеристик від термічної обробки.
- •11. Характеристики конструкційних сталей. Механічні методи обробки і контролю.
- •12. Характеристики інструментальних сплавів. Методи їх обробки та контролю параметрів.
- •13. Маркування чавунів, їх основні характеристики. Технологія обробки.
- •14. Маркування і основні характеристики легованих сталей. Технологія обробки.
- •15. Маркування і основні властивості сплавів на основі міді. Технологія обробки.
- •17. Мідь. Основні властивості, області застосування, маркування матеріалу та виробів.
- •18. Особливості технології нанесення і основні характеристики та методи контролю струмопровідних матеріалів (срібло, золото, алюміній, мідь).
- •19.Властивості матеріалів з різними питомими опорами
- •21. Загальні властивості електротехнічних матеріалів
- •23. Процеси намагнічування і перемагнічування магнітних матеріалів. Контроль параметрів.
- •24. Особливості намагніченості феромагнетиків та їх характеристики.
- •26.Властивості магнітом’яких матеріалів, методи контролю їх параметрів.
- •27. Основні характеристики і технологія обробки пермалоїв.
- •28. Магнітодіелектричні матеріали. Технологія забезпечення властивостей.
- •30. Основні характеристики альсиферів, методи їх обробки.
- •31. Основні властивості феритів, т6ехнологія їх обробки.
- •32. Ферити для радіочастот. Основні характеристики. Методи їх одержання, контроль параметрів.
- •34. Магнітотверді сплави, їх характеристики, особливості застосування і технологія обробки.
- •35, Поляризація діелектриків. Методи перевірки і контролю параметрів.
- •36. Діелектрична проникність діелектриків. Залежність діелектричної проникності від частоти прикладеного поля від температури.
- •37.Види електропровідності діелектриків (обємна і поверхнева). Залежність питомого обємного і питомого поверхневого опору від структури діелектрика.
- •41. Діелектричні втрати та залежність кута діелектричних втрат від температури і частоти.
- •38. Електропровідність в твердих діелектриках.
- •43. Фізичні процеси електричного, теплового і електрохімічного пробою.
- •44. Залежності пробивної напруги зразка твердого діелектрика від температури, частоти і часу прикладання напруги.
- •45. Механічні властивості діелектриків. Технологія їх обробки.
- •49. Рідкі діелектрики. Контроль параметрів.
- •51. Тверді діелектрики. Технологічні особливості обробки.
- •52. Технологічні особливості переробки термопластичних і термореактивних полімерів.
- •53. Ознаки поділу діелектриків на низькочастотні і високочастотні.
- •54. Неполярні високочастотні полімери. Методи забезпечення властивостей.
- •55. Основні властивості воскоподібних матеріалів.
- •56. Слабополярні низькочастотні полімери. Методи забезпечення властивостей.
- •57. Електроізоляційні лаки та емалі. Технологія нанесення і контролю поверхні.
- •58. Компаунди та технологічні особливості забезпечення необхідних параметрів.
- •59. Види волокнистих діелектричних матеріалів та технологія їх переробки.
- •60. Властивості шарових склопластиків, технологія обробки.
- •Загальні властивості сегнотоелектриків
- •Сегнетоелектрик у зовнішньому електричному полі. Домени. Гістерезис
- •63. Особливості застосування сегнетоелектриків в електронній біомедичній техніці.
- •64. Властивості п’єзоелектриків. Технологія обробки п’єзоелектриків.
- •65. Властивості та технологія обробки електретів.
19.Властивості матеріалів з різними питомими опорами
В РЕА часто використовуються високоомні матеріали, призначені для виготовлення елементів і вузлів активного навантаження (обмотки реостатів, змінних резисторів, шунтів, нагрівальних елементів). їх електричний опір становить р>10*10"-80м-м. Широкого застосування для виробництва РЕА знайшли сплави на основі Fе-Сг-АІ, Nі-Сг Nі-Сu.
Сплави фехраль (Х13Ю4), хромаль (Х23Ю5), ніхроми (Х15Н60. Х20Н80) використовуються в якості резистивних та нагрівальних елементів. Питомий електричний опір для цих матеріалів р=(118-:-145)-10-8 Ом м.
Механічні властивості характеризуються межею міцності σ=670 МПа.
З мідних сплавів найпоширенішими є мельхіор МН19, нельзібер МНЦ15-20 (р=27- 10-8 Ом-м; ТКР = 2 -10"4 °С"1). Використовуються ці сплави для виготовлення постійних і змінних резисторів.
Провідники із константану МНМц40-1,5 мають такі характеристики: ρ = (4б,5±і,5)-10 8 Ом-м; σВ > 450 МПа; δ= 20%, які зберігають їх в діапазоні температур 204-100 С.
При під'єднанні елементів з константану до конетруктивів із міді важливо враховувати ЕРС, яка утворюється на контакті з'єднання провідників:
д
е
Т/ і Тг - температури кінців провідників;
Е, -
питома термо ЕРС.
Для пари мідь-константан величина питомої термоЕРС Е=40мкВ/С, що для прецизійних резисторів не завжди є допустимою величиною.
В процесі оксидування константанової дротини при температурі 900°С, на протязі короткого терміну часу утворюється оксидна плівкаNiO, яка захищає поверхню від додаткового окислення при робочій температурі. Якщо в реостатах низька напруга, тоді між витками дротини не потрібна додаткова-ізоляція - це покращує конструкцію приладу.
Широке застосування в техніці приладобудування мають сплави манганін, новоконстантан, радіоманганін та інші:
МНМцЗ-12 - манганін, низьконікелевий сплав, механічні властивості якого близькі до константану, але £<— 1мкВ/5С. З нього виготовляють високостабільні і високоточні дротяні резистори;
МНМцІ 0-30-60 - радіоманганін має такі характеристики: р =200 -10"8 Ом-м; ТКР= -1- 10"5оС"1;
ММцАЖІ 2-4-1,5- новоконстантан з такими характеристиками: р=63*10"80м-м; Е, =0,2мкВ/°С; ТКр=(0,1^2>10"5оС"1.
Для роботи при температурі, вищій 120°С, а також в умовах агресивних середовищ, використовують сплави на основі платини, золота та срібла: ПлН- 8 (Рі+8%Мі) - платиновий сплав з додатками нікелю; ПлВ-5 - платиновий сплав з
додатками вольфраму; ПдСрМ-65-5 –сплав з додатками срібла, що використовується для зносостійких деталей; ПдСр-40 (Ргі+40%А§), для яких р=(15+1 Ю) Ю8Ом м; ТКР={0,1:! 00) ! О ^С:1; ав=200-г700МПа. Особливістю таких сплавів є підвищена твердість, НВ=34-И90. Всі вони можуть працювати при високих навантаженнях і температурних діях, що особливо важливо для літакової і космічної техніки.
20. Матеріали для нагрівальних елементів потребують стійкості до взаємодії з оточуючим середовищем, тобто повинні, не окислюватися і не реагувати з повітрям. Такі матеріали, що працюють у вакуумі, повинні мало випаровуватися і не вступати у взаємодію, з, вогнетривкими матеріалами. Кількість тепла 0. і температура розігріву нагріваючого елемента залежить від струму, опору і часу нагріву і визначається відомим законом Джоуля-Ленца:
Q=0.24*I2*R*tде /- сила струму; К - омічний опір; t- час нагрівання.
Важливо забезпечити роботу матеріалів при температурах, які наближаються до зміни їх характеристик. Наприклад, константан може працювати при Т<500°С. Фехралі і хромалі володіють стійкістю до агресивних середовищ, наприклад Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т працюють в середовищах оксиду сірки, сірководню», оксиду вуглецю, аміаку. Для Х27Ю5Т робоча температура досягає 1300°С. Для ніхромів небажаний контакт з вуглецем, бо це приводить до утворення карбідів, тобто такі елементи стають крихкими, а це знижує їх "живучість" (''живучість" - термін, що характеризує службу дротини при циклічному навантаженні: позмінно двохвилинне нагрівання і двохвилинне охолодження).Також Я небажаний контакт з азбестом при Т>400 С.
Для роботи при Т>1400°С використовуються неметалічні нагрівані на основі МоSі2; SіС, А1203і чи тугоплавких металів і сплавів платини з іридієм ПлИ5, ПлИЗО, платини З родієм ПлРд7, ПлРд40. Ці матеріали потрібні для виготовлення обладнання мікроеяектронних пристроїв для напилення, електронних елементів ламп, кінескопів, моніторів.
З метою підвищення стійкості таких матеріалів в процесі експлуатації необхідно виконувати їх попередню термостабілізацію, суть якої полягає в циклічній дії температури у відповідному середовищі для кожного матеріалу.
Промисловість сучасного приладобудування постійно вимагає нових матеріалів з покращеними властивостями і в цьому напрямі ведуться пошуки та наукові розробки для забезпечення відповідного попиту.
