
- •1 . Короткий опис призначення, принципу дії та конструкції
- •2.Технічні характеристики верстата
- •3.Вибір роду струму і величини напруги
- •4.Вимоги до електроприводу
- •5. Розрахунок потужності і вибір двигуна головного приводу.
- •6 Розрахунок і побудова механічної характеристики вибраного двигуна.
- •7. Розрахунок і побудова навантажувальної діаграми.
- •8.Опис роботи схеми
- •9 Розрахунок і вибір живлячих дротів, апаратів управління і захисту.
- •1 0 Вибір електрообладнання і його розміщення.
1 . Короткий опис призначення, принципу дії та конструкції
На ________ верстатах робиться обробка зовнішніх, внутрішніх і торцевих поверхонь тіл обертання циліндричної, конічної і фасонної форми, а також прорізка канавок, нарізка зовнішнього і внутрішнього різьблень. Різальними інструментами на токарних верстатах служать різці, але застосовуються також свердла, розгортки, мітчики, плашки. Характерною рисою верстатів токарської групи є здійснення головного руху за рахунок обертання оброблюваної деталі. Подача інструменту, що ріже, проходить шляхом поступального обертання супортів.
Токарно-гвинторізний верстат призначений для виконання різноманітних токарних робіт, а також для нарізання метричних, дюймових, модульних і пітчевих різьб. Цей верстат ________ моделлю з великою точністю, і щоб уникнути втрати точності його не слід використовувати для чорнової обробки.
Надання обробляємій заготовці на верстаті необхідної форми поверхонь та розмірів здійснюється преміщенням ріжучої кромки інструменту відносно заготовки. Необхідне відносне переміщення створюється сполученням рухів інструменту і заготовки. Ці рухи називають основними або робочими. Їх розділяють на головний та ріжучий рух, за рахунок якого інструмент виконує порізку металу, та рух подачі, який виконує переміщення інструменту або обробляємої заготовки для зняття нового шару металу. Основні рухи здійснюються в металоріжучих верстатах різними способами в залежності від виду обробки сукупністю обертаючого руху заготовки та поступового руху інструменту, сукупністю одночасно обертаючого і поступового руху інструменту при нерухомій заготівці. Зокрема основних рухів у верстатах ще є допоміжні рухи необхідні для налагоджувальних операцій, автоматичної подачі інструменту до заготовки та оберненої подачі, автоматичного контролю розмірів у процесі обробки.
Станина - лита з чавуну, має коробчасту форму з поперековими П-подібними ребрами, а також має дві призматичні та дві плоскі направляючі. Направляючі пройшли термообробку з подальшим шліфуванням. Станина встановлюється на одній тумбі. У ніші правого торця встановлюється електродвигун прискорених ходів каретки. В задній стінці біля правого торця тумби змонтована коробка швидкостей, біля правого торця тумби встановлена станція змазки, а в середині тумби встановлюється електродвигун головного приводу. У ніші правого торця тумби розміщені бак охолоджувальної рідини та насос системи охолодження. Коробка швидкостей має шість ступенів, монтується в окремому корпусі та монтується до задньої зовнішньої стінки лівого торця тумби. Механізм коробки швидкостей приходить у дію за допомогою двошвидкосного електродвигуна через зубчасту ременну передачу.
Шків
пов'язаний зі шліцевою ступицею яка
передає обертаючий момент валу, який
вільно проходить через вал – гільзу.
Шпиндельна бабка - механізм передньої
бабаки, отримує рух від автоматичної
коробки передач, крізь зубчатий ремінь
та розвантажений прийомний шків. Коробка
передач служить для переміщення від
вихідного вала передньої бабки до
привідного вала коробки передач має
електроблокировку, яка виключає раптове
вмикання верстата при відкритому кожусі
охолодження. Коробка подач складається
з зубчатих колес і отримує рух від
вихідного вала передньої бабаки крізь
змінні зубчаті колеса корбки передач.
Фартук має чотири пари кулачкових муфт,
які дозволяють виконувати прямий та
зворотні ходи каретки супорта. Управління
переміщенням каретки та нижньої частини
супорта виконується рукояткою 19.
Різцеутримувач за допомогою супорта
може переміщюватись вперед та впродоль
станіни від механічного привода на
робочій подачі та від руки. Задня бабака
закріплюється до станіни за допомогою
системи ричагів.