Графік роботи обладнання і порядок послідовності переходу працівників за період обороту лінії

Опера-ція	Позна-чання робо-чих місць	Період комплектування оборотних заділів – 240 хв.								Виготовлення виробів за період обороту лінії, шт.
		30	60	90	120	150	180	210	240
А	С1 С2									126 24
Б	С3									150
В	С4 С5									114 36
Г	С6									150

4. Результати розрахунку міжопераційних оборотних заділів на лінії наведено в таблиці 2.3.

Таблиця .2.3.

Розрахунок між операційних оборотних заділів на лінії

Частковий період	Тривалість часткового періоду	Розрахунок заділів, шт	Площі епюр, шт. хв
		Між 1 і 2 операціями
Т1=ТА-Б'	45,6		S1= 1/2*(39+46)*45,6=1938
Т2=ТА-Б''	120		S2= 1/2*(46*120)= 2760
Т3=ТА-Б'''	74,4		S3= 1/2*(39*74,4)=1450
Разом			6148
		Між 2 і 3 операціями
Т4=ТБ-В'	165,6		S4= 1/2*(165,6*71)= 5879
Т5=ТБ-В''	74,4		S5= 1/2*(74,4*71)= 2641
Разом			8520
		Між 3 і 4 операціями
Т6=ТВ-Г'	45,6		S6= 1/2*(14+36)*45,6=1140
Т7=ТВ-Г''	120		S7= 1/2*(36*120)= 2160
Т8=ТВ-Г'''	74,4		S8= 1/2*(14*74,4)=512
Всього			3821 (18489)

Рис. 4. Графік руху міжопераційних оборотних заділів

6. Середня величина міжопераційного оборотного заділу на лінії становить

7. Величина незавершеного виробництва на лінії складає:

шт.

4. Варіанти індивідуальних завдань

4.1. Розрахунок величини тривалості циклу.

Визначити аналітично тривалість операційного, технологічного та загального циклу обробки партії деталей при послідовному, паралельно-послідовному та паралельному видах руху предметів праці на операціях. Побудувати графічно тривалість операційного циклу обробки партії деталей при різних видах їхнього руху. Вихідні дані: величина партії деталей n шт., величина транспортної партії p шт., міжопераційний час (між операціями А і Б, Б і В, В і Г) t_mo хв., режим роботи однозмінний, тривалість зміни 8 год., час на перерви та особисті потреби 30 хв. Процес обробки деталей наведено в Додатку 1.