1. Расчет необходимого количества машин для доставки бетонной смеси

Производительность транспортного средства при порционном способе доставки смеси (Птр, м³/смену) определяем по формуле:

Где Qтр – объем порции бетонной смеси, перевозимой за один рейс. Qтр=4м³.

_см - продолжительность смены._см=8ч.

К_вр – коэф-т использования рабочего времени. К_вр=0,8.

_ц – продолжительность общего цикла транспортирования бетонной смеси., мин:

_ц=_з+_гпр+_в+_цппр+_о+_укл

_з – время загрузки транспорта на бетонном заводе._з=8мин.

Гпр–время пробега транспорта с грузом от завода до места укладки смеси

_гпр=10мин.

_в – время выгрузки бетонной смеси.

_в=8мин.

Ппр – время порожнего пробега транспорта от площадки до бетонного завода.

_ппр=7,5 мин.

_о – время очистки, промывки и обслуживания транспортного средства, отнесенное к одному циклу.

_о=5мин.

_укл– время укладки привезенной порции,

_укл=3,13 мин.

τ_ц=7+10+8+7,5+5+3,13=40,6мин

Т.о. П_тр. = (4*8*60*0,8)/40,6 = 37,83 м³/см.

Интенсивность укладки бетонной смеси:

П_бет = 76,44м³/см.

тогда требуемое количество автомашин получим N = (П_бет / П_тр) = 8*(76,44/37,83)=16шт.

Принимаем 16 автобетоносмесиеля.

Для транспортирования арматурных изделий и элементов опалубки используем автотранспорт общего назначения. Арматурные изделия доставляются с заводов в виде пакетов массой до 1-2 тонн, опалубка доставляется на стройплощадку в виде пакетов щитов и крепежных элементов комплектами на конструкцию. Разгрузка выполняется с помощью кранов. Раскладка производится комплектами на конструкцию у мест установки или укрупнительной сборки.

3. Бетонные работы

   1. Подача и укладка бетонной смеси в конструкции.

      Подача бетонной смеси в конструкции осуществляется с помощь бетононасоса СБ-126А Во избежание расслаивания бетонной смеси не допускается ее свободное сбрасывание в конструкции фундаментов с высоты более 3,5-4м. Необходимо применять «гасители скорости» – хоботы, виброхоботы, прорезиненные брезентовые рукава, шланги большого диаметра.

Укладка бетонной смеси в опалубочную форму допускается после выполнения необходимых требований по подготовке основания конструкций к бетонированию. Поверхность скального грунта должна состоять из здоровой невыветрившейся породы. Трещины заделываются раствором или бетонной смесью, переборы в скальных основаниях следует заполнять смесью, соответствующей бетону низких марок.

При подготовке грунтового основания с него должны быть удалены все илистые, растительные, торфяные и прочие грунты органического происхождения. Сухой грунт основания перед укладкой бетонной смеси слегка увлажняется. Переборы грунта ниже проектной отметки должны быть заполнены песком с тщательным уплотнением.

О готовности основания под укладку бетонной смеси должен быть составлен акт на скрытые работы.

Бетонную смесь укладывают в конструкцию горизонтальными слоями примерно одинаковой толщины. Перекрытие предыдущего слоя бетонной смеси последующим должно быть выполнено до начала схватывания смеси в предыдущем слое.

Фундаменты стаканного типа бетонируются, как правило, без образования рабочих швов, но перед укладкой бетонной смеси в вышерасположенные ступени необходимо сделать небольшой технологический перерыв для потери подвижности ранее уложенной смеси, чтобы избежать ее выдавливания через открытый верх опалубки.

Уплотнение бетонной смеси является основной технологической операцией при бетонировании, от качества выполнения которой зависит плотность и однородность бетона, а следовательно, его прочность и долговечность. При бетонировании фундаментов бетонную смесь уплотняют внутренними (глубинными) вибраторами.

Для данного проекта для уплотнения бетонной смеси выбран глубинный ИВ-79 с длиной наконечника 500 мм. Техническая производительность 6÷10 м³/час.

Наибольшая толщина слоя уплотнения не должна превышать 500 мм. В процессе уплотнения бе­тонной смеси вибронаконечник быстро опускается вертикально или под углом в уплотняемый слой с захватом ранее уложенного слоя на глубину 5-10 см. остается неподвижным в течение 10-15 с, а затем медленно вытаскивается из бетонной смеси. Продолжи­тельность вибрирования устанавливают опытным путем. Внеш­ними признаками уплотненной бетонной смеси является прекра­щение видимого оседания, появление на поверхности цементного молока и прекращение выделения пузырьков воздуха из бетонной смеси. Продолжительность вибрирования при одном погружении вибратора ориентировочно составляет 20-50 с. Шаг переста­новки вибратора не должен превышать 1,5 радиуса его действия. Весьма приближенно можно считать, что радиус действия вибро­наконечника достигает 10 d, т.е.750 мм.