- •Характеристика древесины как конструкционного материала. Достоинства и недостатки. Примеры уникальных конструкций.
- •2. Виды лесоматериалов. Терминология. Круглые лесоматериалы.
- •3. Пиленые и лущеные лесоматриалы.
- •4. Строение древесины. Основные факторы, влияющие на ее физико-механические св-ва.
- •5. Анизотропия и неоднородность древесины. Работа древесины при растяжении, сжатии и изгибе.
- •6 . Работа древесины при смятии и скалывании.
- •7. Основы расчета деревянных конструкций по предельным состояниям.
- •10. Нагельные соединения. Виды нагелей, их работа
- •11.Соединения на шпонках
- •12. Достоинства клееной древесины по сравнению с обычной. Характеристика клеев
- •13. Клеевые соединения. Виды. Особенности их работы.
- •14. Балки построечного изготовления.
- •15. Клееные деревянные балки.
- •16. Клеефанерные балки. Общие положения. Ребристые конструкции.
- •1 7. Балки с волнистой стенкой, основы расчета. Технология изготовления.
- •1 8. Армированные клееные балки.
- •19. Деревянные рамы построечного изготовления. Решение узлов.
- •20. Клееные деревянные рамы. Решение карнизных узлов.
- •Соединение с пятиугольной вставкой
- •21. Клееные деревянные рамы. Решение коньковых и опорных узлов.
- •22. Деревянные арки. Виды. Особенности работы. Решение узлов.
- •Деревянные фермы. Виды. Особенности работы. Сегментные фермы заводского изготовления.
- •24. Конструирование и основы расчета на примере металлодеревянной брусчатой фермы цнииск.
- •25. Особенности конструирования ферм на врубках. Характеристика их работы
- •26. Фермы из фанерных труб
26. Фермы из фанерных труб
Фанерные трубы взялись с заводов химической промышленности, где они использовались в качестве трубопровода для средних химическиактивных жидкостей (благодаря высокой химической стойкости древесины – выше, чем у нержавеющей стали). То есть производство фанерных труб уже было отлажено.
Изготавливаются из листов шпона 1200х1200 либо 1500х1500 мм. шпон наматывается на сердечники, в результате чего получается труба, длинна которой, правда, не превышает 1,3 м – надо соединять. Лучшее соединение – клей => склеиваем. Соединение на зубчатый шип не выгодно, так как требует четкой отцентровки => соединяем на ус.
Классические фермы – конструкции, где все узлы соединены шарнирами, работает на растяжение-сжатие.
При расчете на растяжение форма поперечного сечения не имеет значения (N/A – усилие на площадь).
П
ри
сжатии же мы производим расчет на потерю
устойчивости, при которой происходит
изгиб, причем под нагрузкой, не вызывающей
изгибающих моментов => изгибается в
неопределенном направлении, то есть
нам нужна форма поперечного сечения, у
которой: жесткость в любом направлении
одинакова (круг, квадрат); материал
отнесен как можно дальше от центра
тяжести, чтобы увеличить момент
сопротивления (и инерции, видимо, тоже)
=> труба – идеальное сечение!
Получается конструкция, стойкая к химической агрессии, с неплохой удельной прочностью, в 15 раз легче стали по объемному весу – те монтаж и транспортировка в 15 раз легче.
О
стается
вопрос, как решить узлы. Необходим
высокопрочный материал, но не сталь =>
древесноволокнистый пластик. Из
стандартных плит можем склеить пластину
любой толщины. Клин (конус) засовываем
в трубу – получается пробка, из первой
и второй пробки торчат накладки, в
середине – болт. (узел нижнего растянутого
пояса). Для верхнего же сжатого можно
ограничиться просто врубками пробок
одна в другую. Если несколько стержней
нужна фасонка, к ней крепятся раскосы
Т
руба
завершается пробкой из древесно-слоистого
пластика (не гниет):
Решетки ферм малых пролетов: Решетки ферм больших пролетов:
