Результаты заносятся в таблицу 1.

В качестве факторов, влияющих на деформацию материалов, в лабораторной работе необходимо рассмотреть следующие:

• частота вращения главного вала;

• давление прижимной лапки;

• частота стежков в 1 см строчки;

• направление долевой нити;

• структурные характеристики материала.

В графы 3-12 заносятся данные по результатам испытаний, среднее значение – это среднеарифметическое по трем проведенным испытаниям. Значение графы 13 – это разница значений 3 и 7 граф, а значение графы 15 – разница значений 12 и 7 граф. Значения, заносимые в 14 и 16 графы, определяются соответственно по формулам 2 и 3. Значение в графе 17 находится путем суммирования значений граф 13 и 15, а для графы 18 – сумма значений 14 и 16 граф.

По результатам испытаний, занесенных в таблицу 1, необходимо выбрать наилучшие технологические режимы и занести их в графу 1 таблицы 2.

Для изучения повреждаемости различных материалов (костюмной, подкладочной тканей и трикотажного полотна) иглами разных номеров, необходимо стачать три группы трехслойных образцов размером 50*200 мм (рисунок 2). На каждой группе образцов выполняют три строчки иглами №85 (75), 90, 110 и по одной строчке тупой иглой № 90. После этого нити в строчках удаляют и производят с помощью лупы подсчет числа повреждений со стороны входа иглы в материал.

Повреждаемость слоя материала, А, %, определяется по формуле:

(4)

где - число повреждений, ед;

- общее число проколов, ед.

100 мм

50мм 50 мм

200 мм

Рисунок 2 – Схема прокладывания строчки на образцах при исследовании повреждаемости различных материалов

Результаты определения влияния номеров игл на повреждаемость материалов заносят в таблицу 2.

Из полученных численных значений повреждаемости материала, необходимо выбрать минимальное значение и соответствующий ему номер иглы, и занести его в графу 2 таблицы 3.

Влияние различных факторов на прочность швейных ниток устанавливают путем определения потери прочности ниток при выполнении строчки 301типа стежка на трех парах двухслойных образцов размером 200*50 мм из костюмной подкладочной ткани и трикотажного полотна. Вначале устанавливают прочность швейных ниток до стачивания образцов согласно ГОСТ 6611.2-73 «Нити текстильные. Правила приемки и методы испытаний». В соответствие с Инструкцией [5] и по результатам предыдущего опыта подбирают иглы для проведения данного испытания. Режимы выбираются по лучшему результату проведенных исследований (Таблица 1). При выполнении строчки необходимо оставить в начале и в конце строчки нитки длиной 200 мм. После стачивания строчку распускают и испытывают прочность ниток на разрывной машине РТ-250.

Результаты определения прочности ниток заносят в таблицу 3.

В конце работы необходимо проанализировать степень влияния различных факторов на деформацию материалов при стачивании деталей одежды, диаметра стержня иглы – на повреждаемость слоев материала, а также влияние вида материала и номера иглы – на повреждаемость швейных ниток. На основе полученных результатов всех проведенных испытаний, необходимо сделать выводы и дать рекомендации по выбору технологических режимов для качественного выполнения строчек при обработке деталей изделий, а также предложить способы устранения посадки, стягивания и повреждаемости материалов и ниток в процессе изготовления изделий [6].