
- •Образец выполнения рпз Оформлен по устаревшим стандартам стп анати
- •1. Описание и анализ конструкции детали.
- •2. Определение типа производства
- •3. Выбор, обоснование и описание способа получения заготовки.
- •4. Обоснование разработанного технологического процесса
- •5. Расчет операционных размеров.
- •6. Расчет и выбор режимов резания.
- •7. Нормирование процесса.
- •8. Обоснование целесообразности применения и выбора принципиальной схемы станочного приспособления.
- •9. Расчет станочного приспособления на точность, прочность и силовые расчеты.
- •7.1 Расчет усилий зажима.
- •10 Описание конструкции станочного приспособления.
- •11. Обоснование целесообразности применения и выбора принципиальной схемы контрольного приспособления.
- •11.1 Расчеты контрольного приспособления на точность.
- •11.2 Описание конструкции контрольного приспособления.
- •12. Выводы по проекту.
7. Нормирование процесса.
Операция 05
Расчет норм времени веду по [3].
Основное (технологическое) время определяется по формуле [3], стр. 314.
l+l1+l2
T0 = ———— * i,
Sм
где Sм = Sz * z * n (мм/мин)
l – длина обрабатываемой поверхности в направлении подачи;
l1 – длина врезания и перебега фрезы;
l2 – длина на врезание пробной стружки, l2 = 5 мм;
i – число проходов.
l=296; l1=9 [3], стр. 448
296+19+5
T0 = ——————— * 3 = 1.7 мин
0.2*12*240
Вспомогательное время определяется по формуле [3], стр. 315.
Tв=tуст+tупр+tиз
где tуст – время на установку и снятие детали;
tупр – время на управление станком, связанное с переходом;
tиз – время на контрольное измерение обрабатываемой поверхности.
tуст = 4.7 мин [3], стр. 430
tупр = 0.33 мин [3], стр. 440
tиз = 0.07 мин [3], стр. 447
Tв=4.7+0.33+0.7=5.1 мин
Определяю норму штучного времени
Tшт=T0+Tв+Tобс+Tп
где Tобс – время обслуживания рабочего места;
Tп – время на личные нужды.
Tобс = 16% от (T0+Tв)
Tобс = 16%*(1.6+5.1)= 1.1 мин
Tп = 6% от (T0+Tв) = (1.6+5.1)= 1.1 мин
Tп = 6%*(1.6+5.1)= 0.4 мин
Tшт=1.6+5.1+1.1+0.4=8.2 мин
Операция 10
296+9+5
T0 = ——————— * 3 = 1.6 мин
0.2*12*240
Tв=2.3+0.13+0.2=2.65 мин
Tобс = 16%*(1.6+2.65)= 0.7 мин
Tп = 6%*(1.6+2.65)= 0.3 мин
Tшт=1.6+2.65+0.7+0.3=5.25 мин
Операция 15
Определяю время для сверления.
L l+l1
T0 = ——— * i = ———* i
Sм n*S
где l – длина отверстия;
l1 – величина врезания и перебега инструмента;
S – подача инструмента на один оборот.
20+7
T0 = ——————— * 1 = 0.11 мин
550*0.45
Tв=tуст+tупр+tиз
tуст = 1.3 мин [3], стр. 292
tупр = 0.14 мин [3], стр. 295
tиз = 0.12 мин [3], стр. 160
Tв=1.3+0.14+0.12=2.56 мин
Tобс = 16%*(0.11+2.56)= 0.43 мин
Tп = 6%*(0.11+2.56)= 0.16 мин
Tшт=0.11+2.56+0.43+0.16=5.25 мин
Определяю время для зенкования отверстия до 26.
4+3
T0 = ——————— * 1 = 0.02 мин
700*0.8
Tв=1.3+0.14+0.12=2.56 мин
Tобс = 16%*(0.11+2.56)= 0.43 мин
Tп = 6%*(0.11+2.56)= 0.16 мин
Tшт=0.11+2.56+0.43+0.16=5.25 мин
Операция 20
260+9+5
T0 = ——————— * 3 = 1.43 мин
0.2*12*240
Tв=3.4+0.15+0.24=3.79 мин
Tобс = 16%*(1.43+3.79)= 0.84 мин
Tп = 6%*(1.43+3.79)= 0.31 мин
Tшт=1.43+3.79+0.84+0.31=6.37 мин
110+10+5
T0 = ——————— * 3 = 0.45 мин
0.2*14*240
Tв=3.4+0.15+0.24=3.79 мин
Tобс = 16%*(0.45+3.79)= 0.68 мин
Tп = 6%*(0.45+3.79)= 0.25 мин
Tшт=0.45+3.79+0.62+0.25=3.17 мин
Операция 40
L0*B0*h*k
T0 = ——————————
1000*Vэ*Sв*Stx*nэ*z
где L0 – длина обработки, равная длине расположения деталей на столе;
B0 – ширина обработки;
S – подача инструмента на один оборот;
h – припуск на сторону;
k – коэффициент, учитывающий время на создание лопального натяга в системе;
Vэ – скорость движения стола, м/мин;
Sв – подача на ширину шлифования;
Stx – подача на глубину шлифования, мм/об;
nэ – число оборотов стола;
z – количество одновременно обрабатываемых деталей.
900*570*0.2*1.4
T0 = ——————————— = 34.8 мин
1000*3*0.4*8*0.086*5
Tв=0.24+0.55+0.36=1.16 мин
tуст = 0.24 мин tупр = 0.35 мин tиз = 0.36 мин
Tобс=16%*(34.8+1.16)=5.75 мин
Tп=6%*(34.8+1.16)=2.16 мин
Tшт=34.8+1.16+5.75+2.16=43.87 мин
Операция 45
Для чистового фрезерования.
296+9+5
T0 = ———————— * 2 = 2.31 мин
0.04*12*560
Tв=4.5+0.29+0.11=5.3 мин
Tобс=16%*(2.31+5.3)=1.22 мин
Tп=6%*(2.31+5.3)=0.46 мин
Tшт=2.31+5.3+1.22+0.46=6.37 мин
Для сверления отв. 5.
12+2
T0 = ———————— * 1 = 0.03 мин
4484*0.15
Tв=0 мин (оно учтено в 1-м переходе)
Tобс=16%*0.03=0.005 мин
Tп=6%*0.03=0.002 мин
Tшт=0.03+0+0.005+0.002=0.037 мин
Для нарезания резьбы М6-6Н.
12+5
T0 = ———————— * 3 = 0.12 мин
515*1
Tв=0 мин (оно учтено в 1-м переходе)
Tобс=16%*0.12=0.02 мин
Tп=6%*0.12=0.007 мин
Tшт=0.12+0+0.02+0.007=0.147 мин
Для сверления отв. 14.5.
38+2
T0 = ———————— * 1 = 0.07 мин
1346*0.4
Tв=0 мин (оно учтено в 1-м переходе)
Tобс=16%*0.07=0.012 мин
Tп=6%*0.07=0.0042 мин
Tшт=0.07+0+0.012+0.0042=0.0862 мин
Для зенкования отв. 22.
7+0
T0 = ———————— * 1 = 0.01 мин
790*0.7
Tв=0 мин (оно учтено в 1-м переходе)
Tобс=0.0016 мин
Tп=0.0006 мин
Tшт=0.0122 мин
Для нарезания резьбы М16-6Н.
33+5
T0 = ———————— * 3 = 0.18 мин
630*1
Tв=0 мин (оно учтено в 1-м переходе)
Tобс=0.03 мин
Tп=0.01 мин
Tшт=0.22 мин
Для сверления отв. 10Н12.
20+2
T0 = ———————— * 1 = 0.03 мин
2200*0.3
Tв=0 мин (оно учтено в 1-м переходе)
Tобс=0.005 мин
Tп=0.002 мин
Tшт=0.037 мин
Операция 50
Для чистового фрезерования левой боковой плоскости.
260+9+5
T0 = ———————— * 2 = 2.1 мин
0.04*12*560
Tв=5.3 мин; Tобс=1.18 мин; Tп=0.4 мин; Tшт=8.98 мин;
Для чистового фрезерования торца шашки 130.
T0=0.5 мин; Tобс=0.08 мин; Tп=0.03 мин; Tшт=0.61 мин;
Для чистового фрезерования торца шашки 112.
T0=0.4 мин; Tобс=0.032 мин; Tп=0.012 мин; Tшт=0.444 мин;
Для чистового растачивания отв. 72Н7.
T0=3 мин; Tобс=0.48 мин; Tп=0.18 мин; Tшт=3.66 мин;
Для чистового растачивания отв. 80Н7.
T0=3.2 мин; Tобс=0.5 мин; Tп=0.2 мин; Tшт=3.9 мин;
Для чистового растачивания отв. 85Н7.
T0=3.5 мин; Tобс=0.56 мин; Tп=0.21 мин; Tшт=4.27 мин;
Для чистового растачивания отв. 125Н7.
T0=4.5 мин; Tобс=0.72 мин; Tп=0.27 мин; Tшт=5.49 мин;
Для сверления и нарезания резьбы в 4 отверстиях М6-6Н.
T0=0.6 мин; Tобс=0.09 мин; Tп=0.04 мин; Tшт=0.73 мин;
Для сверления и нарезания резьбы в 4 отверстиях М8-6Н.
T0=0.8 мин; Tобс=0.13 мин; Tп=0.05 мин; Tшт=0.98 мин;
Для сверления и нарезания резьбы в 4 отверстиях М10-6Н.
T0=1.2 мин; Tобс=0.19 мин; Tп=0.07 мин; Tшт=1.46 мин;
Для сверления и нарезания резьбы в 4 отверстиях М12-6Н.
T0=1.5 мин; Tобс=0.24 мин; Tп=0.09 мин; Tшт=1.83 мин;
Для сверления и нарезания резьбы в 6 отверстиях М181.5-6Н.
T0=1.5 мин; Tобс=0.24 мин; Tп=0.09 мин; Tшт=1.83 мин;