3.2 Шкала гатф складається з чотирьох рядів і цифрової шкали'.
Малюнок 7.4 Шкала оперативного контролю друкарського процесу ГАФТ.
Перший ряд виконаний у вигляді штрихової сітки (43 лін/см), розташований під кутом 45° до тонкої лінії; служить для контролю розтискування друкарських елементів. При розтискуванні похилі лінії зливаються.
Другий ряд складається з плашок, колір яких на чотирьохфарбовому відбитку має послідовність: жовтий, червоний (Ж+П), пурпурний, фіолетовий (П-НГ), синій, зелений(Ж+Г), потрійне накладення - в ідеалі чорний (Ж+П+Г), чорний (контур), максимально чорний (Ж+П+Г+К).
Третій ряд складається з растрових полів з 8віди= 16%, лініатура 48 і 60 лін/см.
Четвертий ряд складається з растрових полів з 8від„= 40%, лініатура 48 і 60 лін/см.
Порядок проходження кольорів у третьому і четвертому рядах аналогічний послідовності кольорів у другому ряді.
Зональну оптичну щільність однофарбових плашок вимірюють за світлофільтрами: жовтий відбиток - за синім світлофільтром, пурпурний - за зеленим, блакитний - за червоним, чорний - за фільтром видимості. Щільності повинні відповідати встановленим нормативам.
Потрійне накладання фарб повинне сприйматися оком як нейтрально-сірий колір. По плашці, отриманій накладенням фарб, контролюють перехід четвертої фарби.
Растрові поля третьої і четвертої лінії дозволяють контролювати перехід фарб при накладанні і ступінь розтискування. Ступінь переходу фарби оцінюють, переглядаючи відбиток через світлофільтр. Світлофільтр повинен бути таким, щоб колір фарби, надрукованої зверху, виглядав темним, а колір фарби, надрукованої знизу - можливо більш світлим. Для оцінки переходу пурпурної фарби на жовту використовують зелений світолфільтр, блакитний на жовту чи пурпурну - червоний світлофільтр.
Цифрова шкала складається з двох відрізків:
Відрізок 1 - ряд цифр від 0 до 9 з лініатурою 60 лін/см і поступово зменшуваними розмірами растрових крапок (Sвідн. 0 поля. =0,36; Sвідн 9 поля=0,14) на несучому фоні, лініатура якого дорівнює 26 лін/см (8відн. фона- 0,3). Чим більш висока цифра зливається з фоном, тим вищий ступінь розтискування. Дрібні крапки на цифрах 8 і 9 дозволяють судити про відтворення дрібних растрових елементів і наявності двоїння. При нормальному режимі роботи цифри 3 і 4 зливаються з фоном (розтискування 10%).
Відрізок 2 - радіальна міра і слово 8ЬІЖ, виконане штрихами однакової частоти і ширини, розташованими під прямим кутом один до одного (горизонтальні і вертикальні), служать для контролю двоїння друкування.
Якщо букви темніші ніж фон - двоїння по колу циліндра. Контроль таких дефектів, як розтискування, змазування і дроблення здійснюється за допомогою радіальної міри.
Знайомство з пристроєм, принципом дії і вимогами, що висуваються до текст-об'єктів, дозволяють на практиці вільно і швидко контролювати якість і стабільність протікання друкарського процесу.
4. Методичні вказівки з організації самостійної роботи студентів
Вимірювання основних технологічних режимів роботи друкарської машини в різному ступені впливає на якість друкарської продукції, а також, на реакцію елементів контролю тест-шкал. Задаючи різні режими, можна швидко навчитися працювати із тест-об'єктами, що застосовуються.
4 .1. На друкарській машині друкують відбитки жовтою і пурпурною фарбами, а потім блакитною і чорною фарбами.
4.2. Отримані відбитки контролюють по шкалах візуально або за допомогою денситометра. Вимірювання в показниках елементів контролю фіксуються в таблиці 7.1.
Таблиця 7. 1
Контрольовані показники (дефекти) |
Змінювані фактори |
||||
Р |
V |
hk |
W |
Wб |
|
1. 2 3. 4. 5. 6. 7. |
і |
|
|
|
|
Контрольовані фактори друкарського процесу:
Р - тиск між циліндрами;
V - швидкість роботи машини;
hk - подача фарби на форму;
W - подача зволожуючого розчину на форму;
W б - баланс фарби і вологи.
4.3. Контрольні елементи тест–об’єктів дозволяють контролювати фактори друкарського процесу за слідуючими показниками ( дефектами):
- розтискання;
- ковзання;
- перехід фарби ( з другої на першу, з третьої на другу, з четвертої на третю);
- зміна подачі зволожувального розчину ( більшої або меншої кількості);
- двоїння.
6. Зміст звіту.
6.1 Описати характер впливу основних факторів друкарського процесу на реакцію тест-об'єктів по відбитках.
6.2 До звіту додаються відбитки, отримані при нормалізованому друкарському процесі.