
- •Лабораторна робота № 7 Контроль процесу друкування за допомогою шкал
- •7.1 Мета роботи
- •2. Зміст роботи
- •3.Теоретичне обґрунтування роботи
- •3 .1 Шкала оперативного контролю друкарського процесу внді поліграфії
- •3.2 Шкала гатф складається з чотирьох рядів і цифрової шкали'.
- •4. Методичні вказівки з організації самостійної роботи студентів
- •7. Контрольні питання
Лабораторна робота № 7 Контроль процесу друкування за допомогою шкал
7.1 Мета роботи
Ознайомитися з роботою тест - об’єктів, що контролюють технологічний процес друкування.
2. Зміст роботи
1. Вивчення структурних тест – об’єктів.
2. Одержання якісних відбитків шляхом виконання регулювань при настроюванні друкарської машини відповідно до сигналів тест – об’єктів.
3.Теоретичне обґрунтування роботи
Підвищити продуктивність офсетного друкування і якість друкарської продукції можна, використовуючи сучасні засоби контролю керуванням процесом, зокрема тест-об’єкти (тест шкали). Що як правило мають невеликі розміри і розміщаються на вільних ділянках паперового аркуша, не зайнятих основним зображенням. Звичайно їх встановлюють уздовж утворюючої формного циліндра, рідше – у напрямку руху аркуша (полотнини). Тест-об’єкти складаються з окремих елементів різного призначення. Ці елементи виконані у вигляді плашок, штрихів, кілець та інших геометричних фігур. Існує кілька різновидів контрольних шкал. Найбільш відомі з них: шкали ГАТФ (США), ІГТ (Німеччина), Хартман (Німеччина), Гретаг – Угра (Швейцарія), вітчизняна шкала ВНДІ поліграфії та ін. Ці шкали містять тест-об’єкти, що відрізняються один від одного, які у випадку порушення процесу друкування змінюються, що легко виявляється візуально чи за допомогою вимірювальних приладів (денситометра, лупи, мікроскопа тощо).
Оскільки всі шкали містять в основному однакові тест-об’єкти, то ми у лабораторній роботі зупинимося на шкалах: ВНДІ поліграфії і ГАФТ.
3 .1 Шкала оперативного контролю друкарського процесу внді поліграфії
1. Тест-об’єкт 1 містить елементи контролю, розтискування жовтої, блакитної, пурпурної і чорної фарб. Фон цього тест-об’єкта складається з растрових елементіт, лініатура растра 30 лін/см. Усередині тест-об’єкта розтошовані три квадрати з лініатурою растра 70 лін/см зі світлових сигнальних полів з індексами 1, 2, 3:
а) поля 1, 2, 3 темніше фона – розтискування понад 20 %, що неприпустимо;
б) поля 1,2 темніше фона, поле 3 зливається з фоном – розтискування дорівнює 20 % - задовільна якість для рядових робіт;
в) поле 1 темніше фона, поле 2 зливається з фоном, поле 3 світліше фона – розтискування дорівнює 10 % - задовільна якість для художньої продукції;
г) поле 1 зливається з фоном, поле 2, 3 світліше фона – мінімальне розтискування.
2. Елементи 2 контролю відтворення дрібних растрових крапок включають два поля для друкування кожною фарбою з лініатурою 67 лін/см і S=2,8 і 5,4 %. На наявність двоїння вказує поява слідів частково чи повною дублюючих крапок.
3. Елементи 3 являють собою міру. Звичайно вона складається з 36 друкуючих (на формі) і 36 пробільних секторів. Усі сектори однакові за розмірами. При розтискуванні фарби центральна пляма набуває овальної форми, що свідчить про змазування фарби, яке виникає внаслідок ковзання в зоні контакту друкарської пари. На мал. 7.2 показаний приклад плями подібної форми. Напрямок ковзання при утворенні такої плями перпендикулярно осі друкарського циліндра. Поява в центрі міри плями у вигляді цифри «8» свідчить про двоїння, дроблення. Світла пляма усередині радіальної світи говорить про якісне друкування (мал.7.3)
Мал.7.2 Овальна пляма посередині радіального тесту-об’єкта
Мал.7.3 Ідеальний стан друку
4. Два кільцевих тест-об’єкти 4 призначені для контролю змазування (ковзання) окремих фарб. Кола першого тест-об’єкта знаходяться один від одного на відстані 40 мкм, а другого – 20 мкм. Кругла форма цих тест-об’єктів дозволяє визначити напрямок ковзання. Якщо просвіти між колами не покриті фарбою, то ковзання немає. При ковзанні частина пробілів закривається фарбою. Величину ковзання (у мкм) можна визначити на вимірювальному приладі.
5. Тест-об'єкти 5, 6, 7, 8 являють собою плашки і служать для контролю товщини фарбового шару (по три для кожної фарби). Контроль здійснюється як візуально (шляхом порівняння з еталоном), так і за допомогою денситометра.
6. Елементи 9, 10, 11 також являють собою плашки, але для бінарних положень. Вони служать для контролю переходу фарби на фарбу. Рівномірність переходу другої фарби на першу оцінюють по рівномірності кольору бінарної плашки.
7. Тест-об'єкт 12 служить для контролю балансу "по - сірому" у середніх тонах зображення. Інтервал щільностей оригінальної сірої шкали дорівнює трьом. Потрійне накладання фарб повинне сприйматися оком як нейтрально-сірий колір.
Вимірювання у процесі друкування розмірів растрових елементів навіть однієї фарби неминуче призведе до її надлишку чи недоліку, що буде супроводжуватися порушенням не тільки нейтрально-сірого балансу, але й окремих колірних тонів. Тому контроль балансу "по - сірому", є однією з важливих умов нормалізованого друкарського процесу.
8. Тест-об'єкт 13 служить для контролю переходу третьої фарби (у вигляді плашки) на бінарну фарбу (інд. 9). Цей елемент повинен бути чорним.
9. Тест-об'єкт 14 призначений для контролю переходу четвертої фарби (інд. 10). Оцінюється; як чорна фарба. Можна контролювати наявність відмарювання фарби на відбитках.
10. Тест-об'єкт 15 являє собою мітку-хрест. Такі мітки встановлюються на кожній формі. Повний збіг їх на відбитку свідчить про досить точне накладання усіх фарб (суміщення). Три провідних хрести-мітки розташовуються на кінцях і в середині шкали. Для більш точного контролю суміщення фарб використовуються ноніусні шкали.