
- •Кафедра машиноведения и деталей
- •Пояснительная записка к курсовой работе
- •Содержание
- •Определение угловых скоростей валов. Расчет мощностей и крутящих моментов на валах I, II и III.
- •Расчет цилиндрической косозубой передачи.
- •Проектировочный расчет передачи по контактной выносливости.
- •2.2. Проверочный расчет зубьев на контактную выносливость.
- •2.3. Проверочный расчет зубьев на изгибную выносливость.
- •2.4. Проверочный расчет зубьев при перегрузках.
- •3. Расчет цилиндрической прямозубой передачи.
- •3.1. Проектировочный расчет прямозубой передачи.
- •3.2. Проверочный расчет зубьев на контактную выносливость.
- •3.3. Проверочный расчет зубьев на изгибную выносливость.
- •4. Расчёт и проектирование промежуточного вала на опорах качения
- •4.1. Проектировочный расчёт вала.
- •4.2. Выбор и проверочный расчет подшипников качения.
- •4.3. Проверочный расчет промежуточного вала.
- •Проверка на прочность шпоночных соединений
- •6. Список литературы.
4.3. Проверочный расчет промежуточного вала.
Задача: определить фактический коэффициент запаса прочности.
Критерий: усталостная прочность.
Условие прочности [3,c.161]
S>[S]
Где [S] – допускаемый коэффициент запаса прочности, [S]=2.5, [3,c.162]
Проверку выполнимости данного выражения будем производить в предположительно опасном сечении вала А-А.
В этом сечении концентрацию напряжения, вызывает наличие шпоночной канавки,
Найдем коэффициент запаса прочности в опасном сечении, [3,c.162]
Где
Sσ
– коэффициент запаса прочности по
нормальным напряжениям;
- коэффициент запаса прочности по
касательным напряжениям.
Найдем коэффициент запаса прочности по нормальным напряжениям, [3,c.162],
a - амплитуда цикла нормальных напряжений
m- среднее напряжение цикла нормальных напряжений
-1- предел выносливости стали при симметричном цикле изгиба
Материал
вала сталь 40Х ,для нее
[3,c.34]
[3,с.162]
=1,44
- эффективный коэффициент концентрации
нормальных напряжений;[3,стр.163,табл.8.2.]
=0.8
- масштабный фактор для нормальных
напряжений
коэффициент,
учитывающий влияние шероховатости
поверхности. KR=0.95
[3, стр 162]
коэффициент
[3,стр164]
Найдем коэффициент запаса прочности по касательным напряжениям, [3,c.164]
где
определяют в предположении, что
вследствие колебания крутящего момента
Т напряжения кручения изменяются по
нулевому циклу, т.е.
[3,стр
166],
где Wk-момент сопротивления кручению;
-
предел выносливости стали при симметричном
цикле кручения, [3,c.164],
=1.9
- эффективный коэффициент концентрации
касательных напряжений [3,c.165].
=0.7
- масштабный фактор для касательных
напряжений
[1,c.25]
Определим момент сопротивления для сечения вала, имеющего шпоночный паз.
Мu
max=
=693.28
Найдем
-
среднее напряжение цикла нормальных
напряжений; если осевая нагрузка на вал
отсутствует (или не учитывается), то
принимают
=0.
Подставим полученные значения
Вычислим запас прочности по касательным напряжениям:
Для
вала, изготовленного из углеродистой
стали, можно принять
.
Подставим полученные значения
Сосчитаем коэффициент запаса прочности в опасном сечении
Т.о. условие выполняется и, следовательно, выбранный нами материал для промежуточного вала оставляем.
Проверка на прочность шпоночных соединений
Материал шпонки сталь 45.
Шпонки проверяют на смятие и на срез.
Проверим шпонку на участке вала под зубчатое колесо 2.
d=50 мм, T=T2=367,67 Нм,
размер шпонки h=11 мм, в=18 мм, l=50 мм.
[2, стр. 88]
[2,
стр. 90]
Шпонка удовлетворяет условиям прочности на смятие и на срез.
Проверим шпонку на участке вала под шестерню 3.
d=48, T=T2=367.67Нм, размер шпонки h=10 мм, в=14 мм, l=50 мм.
Таким образом, вторая шпонка также удовлетворяет условиям прочности.