Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Глава_10_и_до_конца.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
3.86 Mб
Скачать
  1. Припылив поверхность модели, таким же образом изготов­ ляют кусок 3.

  2. Аналогичным способом изготовляют куски 4 и 5, располо­ женные на задней части модели.

  3. Затем на фальшивой опоке с болваном, образованным кус­ ками, формуют нижнюю опоку. Верхний слой смеси в ней во из­ бежание поломки поверхности кусков, расположенных вокруг модели, уплотняют деревянным бруском.

  4. Заформованную нижнюю опоку переворачивают вместе с фальшивой, последнюю снимают. Дополнительно уплотняют куски сверху и выполняют подрезку, если это необходимо для извлечения модели. Припылив образовавшуюся поверхность разъема формы, устанавливают верхнюю опоку и изготовляют верхнюю полуформу. Вентиляционные каналы в ней выполняют так, чтобы они попадали в стержень.

  5. Обе полуформы переворачивают. Затем, приподняв один край нижней полуформы (она наверху), легко ударяют по смеси деревянным молотком для того, чтобы модель и куски не остались в ней, снимают нижнюю полуформу.

  6. В снятой полуформе исправляют отпечаток. С модели, остав­ шейся в верхней полуформе, снимают куски, начиная с любого, так как они расположены вокруг модели в один ряд. Куски ис­ правляют, припыливают, излишек древесноугольного порошка с внутренней поверхности кусков сметают мягкой кисточкой из перьев и укладывают куски на песчаную постель для сушки.

  7. Перед удалением модели на поверхности разъема в верхней полуформе прорезают стояк и питатели, затем удаляют из опоки модель; раскрывая ее, извлекают стержень и так же, как куски, укладывают его на песчаную постель сушильной плиты.

10. После сушки кусков и обеих полуформ в нижней укреп­ ляют стержень, укладывают вокруг него куски и собирают форму для заливки.

§ 4. Изготовление форм для бюстов

Особенность изготовления литейных форм для бюстов по сравне­нию с другими видами художественных отливок состоит в том, что их модели всегда имеют сложную поверхность, точность вы­полнения которой является непременным условием получения ка­чественной отливки. Малейшее искажение в форме отпечатка по­верхности модели приводит к нарушению портретного сходства отливки с оригиналом. Поэтому правильное деление сложной по­верхности модели на части и изготовление на ней кусков пред­ставляет основную сложность процесса формовки бюстов.

При изготовлении этих форм формовщик должен помнить следующие правила:

1. При изготовлении фальшивой опоки укладывать модель в опоку так, чтобы наиболее сложная часть ее поверхности (с под-

150

нутрениями и выступами) располагалась вверху. Лучше, если часть модели, углубляемая в фальшивую опоку, не имеет подну­трений, а стало быть, и кусков.

  1. В процессе изготовления кусков следует стремиться сосре­ доточить большее их число в нижней полуформе. Куски к верх­ ней полуформе приходится крепить, чтобы они не могли выпасть из нее в процессе сборки формы. В то же время сами операции креп­ ления кусков к стенке формы могут привести к их разрушению.

  2. Изготовление кусков в форме следует производить сни­ зу с поверхности фальшивой опоки, постепенно заполняя подну­ трения модели до верха.

  3. При делении поверхности на части нужно выделять для каждого куска возможно большую поверхность модели. Одним куском следует закрывать несколько смежных поднутрений, име­ ющих аналогичный уклон так, чтобы кусок мог быть снят с по­ верхности модели в одном направлении.

Правильность деления поверхности модели на части, для из­готовления на них кусков, зависит от опыта формовщика. Менее опытный формовщик, опасаясь неудач при разборке формы и извлечении из нее модели, всегда изготовляет формы с большим числом кусков; при этом он тратит больше времени на их изго­товление, разборку и сборку формы. Квалифицированный, опыт­ный формовщик делает так, чтобы каждый из кусков охватывал возможно большую часть поверхности модели. Тем самым он со­кращает число кусков в форме, меньше времени тратит на изго­товление формы. Производительность труда такого формовщика значительно выше. Кроме того, улучшается качество отливаемых изделий. Меньшее число кусков в форме дает соответственно меньшее число швов на поверхности отливки, благодаря чему со­кращается процесс механической обработки изделия, устраняется возможность случаев отклонения формы изделия от оригинала.

В качестве примера рассмотрим формовку настольного бюста (рис. 73). Литейную форму для него изготовляют по неразъемной латунной модели.

Формовка состоит из следующих операций:

  1. Начинают с изготовления фальшивой опоки способом вдавливания модели. В фальшивой опоке модель укладывают на «спину» (рис. 73, б). Оформив поверхность разъема, модель при- пыливают и приступают к набивке кусков формы в порядке и ме­ стах, показанных на рис. 73, а.

  2. Кусками заформовывают части поверхности модели, имею­ щие поднутрения, с которых трудно снять полуформу, не повре­ див ее стенок. Части модели, с которых можно снять форму без повреждения (лицо, борт одежды и верхняя часть основания — по­ стамента бюста), оставляют незаформованными.

Набивку кусков в форме начинают с куска /, расположенного у основания бюста. Подрезав поверхность куска на верхней его грани, вырезают знак.

1Б1

Рис. 73. Изготовление формы для настольного бюста

  1. Куски 2 и 3 изготовляют на боковых поднутрениях модели. Границы этих кусков проходят так: нижняя — по поверхности фальшивой опоки, верхняя — по борту одежды.

  2. Набивают кусок 4, располагающийся на плече и примыка­ ющий к соседнему куску 2. Кусок 2 хорошо присыпают (натирают) древесноугольным порошком и заглаживают, чтобы при разборке формы он легко отделялся от кусков, примыкающих к нему, а в процессе изготовления последующих кусков к нему не прили­ пала формовочная смесь.

  3. Так же изготовляют куски 4 и 5, 6 и 7, располагающиеся вокруг головы бюста на фальшивой опоке.

  4. На верхней части модели изготовляют куски 8 и 9, прикры­ вающие шею и борт одежды (см. рис. 73, б).

  5. Припылив поверхности кусков и оставшуюся свободной поверхность модели (незакрытую кусками), на фальшивую опоку устанавливают нижнюю опоку. Свободную поверхность модели обкладывают облицовочной смесью. Оставшуюся часть опоки заполняют наполнительной формовочной смесью и уплотняют ее так, чтобы получить достаточную плотность формы и не повре­ дить прилегающие к поверхности модели куски.

В том случае, если при формовке остается свободная поверх­ность модели, опоку набивают в два приема. Первый заканчи­вается после того, как уплотненная в опоке формовочная смесь будет составлять над поверхностью модели слой 25—30 мм. После этого опоку снимают, очищают мягкой щеткой поверхность мо­дели, припыливают ее древесноугольным порошком и, установив снятую опоку, продолжают засыпать в нее смесь и уплотнять ее до верха. Такую операцию называют подчеканкой формы. Цель подчеканки при кусковой формовке та же, что и при формовке по-сырому, — увеличение резкости отпечатка поверхности мо­дели в форме. Выполнение подчеканки при кусковой формовке

152

отличается тем, что ее производят не моделью, а формой, прижимая ее к припыленной древесноугольным порошком модели в процессе уплотнения формы на втором этапе.

Для получения ровной поверхности смеси в опоке и предотвра­щения возможности поломки кусков верхний слой смеси в опоке уплотняют деревянным бруском. В этом случае сила удара рас­пределяется на большую часть поверхности смеси, соответственно и деление на куски в опоке более равномерное. Уплотненную таким образом поверхность смеси в опоке натирают сухим древесноуголь­ным порошком, чтобы исключить возможность прилипания к ней смеси, что может привести в дальнейшем к выдавливанию формы при установке ее в пресс для заливки.

  1. Нижнюю полуформу переворачивают вместе с фальшивой опокой, последнюю снимают. Дополнительно уплотняют поверх­ ность кусков вокруг модели и подрезают их до получения необ­ ходимой поверхности разъема формы. Для удобства крепления конца каркаса стержня, который будет вставляться в форму при сборке, необходимо, чтобы разъем формы проходил через центр основания модели бюста. Поэтому поверхность разъема у основа­ ния модели подрезают до его середины, а оставшуюся часть за­ крывают куском 10 (см. рис. 73, б), являющимся продолжением куска 1 в верхней полуформе.

  2. Закончив набивку куска 10, единственного, который будет располагаться в верхней полуформе, поверхность модели припы- ливают, ставят верхнюю опоку и производят ее формовку в два приема с подчеканкой.

10. Снимают верхнюю полуформу, исправляют в ней отпечаток модели, снимают кусок 10 с нижней полуформы и укладывают его на соответствующее (по знаку) место в верхней полуформе. Кусок 10 следует закрепить шпилькой или приклеить клеем, так как он может выпасть при накрывании нижней полуформы верх­ ней.

Способ крепления кусков в форме клеем, применяемый на некоторых заводах художественного литья, неудобен, так как куски в форме прилегают неплотно и на отливке образуется гру­бый шов. На поверхности разъема в верхней полуформе к плечу бюста прорезают литниковый канал, к центру головы — выпор.

  1. Поверхность разъема в нижней полуформе припыливают, устанавливают на нее деревянную рамку, размеры которой равны размерам опоки, заполняют ее наполнительной смесью и, прикрыв деревянным щитком сверху, переворачивают вместе с нижней по­ луформой.

  2. Нижнюю полуформу снимают, легко ударяя деревянным молотком по поверхности смеси в ней так, чтобы модель с приле­ гающими к ней кусками осталась на смеси в рамке. Рамку исполь­ зуют для того, чтобы было удобнее снимать куски с модели, так как некоторые из них приходится снимать, подрезая около них смесь.

153

  1. Ланцетом и специальной иглой с модели снимают куски в порядке, обратном их изготовлению (последний кусок снимают первым). В каждом куске (после снятия с модели) исправляют возможные повреждения, припыливают поверхность древесно- угольным порошком, излишек его сметают мягкой кистью. Готовые куски укладывают на песчаную постель для сушки.

  2. В специальном стержневом ящике изготовляют централь­ ный стержень для формы.

  3. Обе полуформы, куски и стержень сушат.