Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Глава_10_и_до_конца.doc
Скачиваний:
5
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
3.86 Mб
Скачать

§ 2. Формовка по пустотелой выплавляемой модели

Более совершенным способом формовки по выплавляемой мо­дели является способ, при котором оригинал изделия, как ху­дожественное произведение, не уничтожается в процессе изго­товления литейной формы, а является моделью для изготовления пустотелых выплавляемых моделей.Такой способ отливки изделия состоит также из двух процессов: изготовления по оригиналу из­делия пустотелой выплавляемой модели и изготовления по пусто­телой выплавляемой модели литейной формы изделия. Процесс изготовления пустотелой модели следующий:

  1. Гипсовый оригинал укладывают в фальшивую опоку (рис. 98, а). Поверхность оригинала накрывают тонкой мокрой бумагой и обкладывают слоем глины (рис. 98, б).

  2. На фальшивую опоку с оригиналом устанавливают опоку и заливают ее гипсом. В слое гипса оставляют два отверстия, соединяющие гипсовый слой в опоке со слоем глины на оригинале (рис. 98, в).

  3. После затвердевания гипса опоки переворачивают, фаль­ шивую снимают и устанавливают вместо нее вторую опоку.

Глина

а>

Клеевая масса

Д>

г ) Канифольный слой

в>

Рис. 98, Изготовление пустотелой выплавляемой модели

205

  1. Вторую половину оригинала, находившуюся ранее в фаль­ шивой опоке, таким же образом покрывают бумагой во избежание прилипания глины к ее поверхности. Наносят слой глины и заливают гипсом, оставляя в нем два отверстия, как и в первой опоке.

  2. После затвердевания гипса опоку снимают, с поверхности оригинала удаляют слой глины и бумагу. Снятую опоку устанав­ ливают на место.

  3. В пространство, образовавшееся между поверхностью ори­ гинала и гипсом опоки, ранее занимаемое слоем глины, через отверстия в гипсе заливают особую клеевую массу, основу которой составляет столярный клей. После застывания такая масса при­ обретает свойства эластичной резины.

  4. После остывания клеевой массы обе опоки переворачивают и снимают нижнюю опоку; затем удаляют с поверхности ориги­ нала, как и в первой опоке, слой глины и бумагу, устанавливают снятую опоку вновь и заливают в образовавшееся в ней простран­ ство клеевую массу (рис. 98, г).

  5. Форму разнимают и удаляют оригинал. При этом эластич­ ность клеевой массы, несмотря на наличие на поверхности ори­ гинала различного рода извилин и углублений, дает возмож­ ность снять верхнюю опоку и удалить оригинал из нижней опоки, не повредив стенок клеевой рубашки и оригинала. Внутреннюю поверхность клеевой рубашки обеих полуформ покрывают лаком и наносят на нее кистью подкрашенный слой воска.

  6. Форму снова собирают (рис. 99, д) и заливают в ее по­ лость расплавленную канифоль. Затем канифоль выливают из формы, при этом часть ее остается на стенках полости формы. Повторяя несколько раз такую операцию (заливку и выливание), на внутреннюю поверхность формы наносят слой канифоли рав­ ный желаемой толщине стенки модели и будущей отливки.

10. После затвердевания слоя канифоли с него осторожно снимают опоку с гипсом и клеевой рубашкой. Образовавшийся таким образом канифольный слой и является пустотелой выплав­ ляемой моделью, изготовленной по оригиналу отливаемого изде­ лия. Освободившиеся опоки с гипсом и клеевой рубашкой при­ готовляют для получения следующей модели.

Изготовление литейной формы по такой модели начинают с изготовления в ней стержня. В полость модели устанавливают специальный каркас, концы которого выходят из модели и служат для крепления стержня в форме, затем в полость модели с уста­новленным каркасом заливают жидкую стержневую массу. После затвердевания стержня модель поступает на формовку.

Полученная таким образом выплавляемая модель имеет не­большую прочность и при формовке требует особой осторожности. Поэтому небольшие литейные формы по таким моделям часто изготовляют из жидкой формовочной смеси. Опоку вместе с моде­лью подвергают сушке, в процессе которой канифольная оболоч-

206

ковая модель выплавляется. При выплавлении модели часть ка­нифоли впитывается в стенки формы и стержня. Такой слой при соприкосновении с жидким металлом сгорает, оставляя на стенке формы копоть, улучшающую чистоту поверхности от­ливки.

Преимущество описанного способа в том, что отливки получа­ются без швов на поверхности (вследствие использования неразъ­емной формы), сохраняется оригинал модели и уменьшается расход материала на модель. Однако этот способ имеет ряд недо­статков. Во-первых, пустотелая выплавляемая модель, изготов­ленная способом заливки, имеет менее четкий рельеф поверх­ности, ее трудно исправлять и чеканить, во-вторых, сушка стер­жня и формы, изготовленной из жидкой стержневой и формовоч­ной смеси, более длительна и неудобна.