Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Глава_10_и_до_конца.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
3.86 Mб
Скачать

§ 1. Выбивка отливок из форм

Выбивка отливок из форм производится путем разрушения • залитой литейной формы после достаточного охлаждения от-,-ливки. При ранней выбивке из формы горячая чугунная отливка быстро охлаждается на воздухе, становится хрупкой с твердой, плохо поддающейся обработке поверхностью. Легко обрабатыва­емая поверхность художественных отливок, подвергающихся сложной обработке вручную, является непременным признаком их качества. Кроме того, быстрая выбивка из форм тонкостенных ажурных отливок может быть причиной их коробления и образо­вания трещин, поэтому выбивать такие отливки следует после полного их охлаждения.

Архитектурные отливки, требующие меньшего объема меха­нической обработки, можно выбивать при более высокой темпе­ратуре. Продолжительность охлаждения отливок в форме зависит от их массы и толщины ее стенок (табл. 19).

Отливки выбивают из форм вручную и механизированными способами в зависимости от объема их производства и сложности^

Таблица 19

Продолжительность охлаждения архитектурных отливок из чугуна в форме

Литейные формы кабинетных и тонкостенных художественных \ отливок выбивают обычно вручную с помощью молотков и клещей, j Применение механизированных способов ограничено тем, что иху тонкие стенки и части на по-

Масса отливки,

КР

Толщина стенки отливки,

ЫЫ

Продолжи­тельность охлаждения, ч

До 10 10—15 50—100 100—500

5-15 15—20 15—30 20—50

0,2—0,4 0,4—0,5 0,8—2,0 4,0—6,0

верхности не выдерживают ударных нагрузок механизмов. Кроме того, следует иметь в виду, что чугун, применяемый для тонкостенных отливок, имеет повышенное содержание фосфора, увеличивающего его хрупкость.

В производстве менее слож­ных архитектурных отливок для выбивки форм применяют вибрационные скобы, коромыс­ла, механические и инерционные

261

решетки, для выбивки стержней — пневматические рубильные молотки, гидравлические установки.

Вибрационная скоба представляет собой переносной вибра­ционный механизм, приводимый в действие сжатым воздухом. Он предназначен для выбивки отливок и формовочной смеси из опок. Вибрационная скоба накладывается на стенку под­вешенной на кране опоки. При включении механизма скоба соз­дает вибрацию, которая передается опоке. От сотрясения опоки формовочная смесь и отливка вываливаются.

Вибрационное коромысло (рис. 136) — наиболее удобное под­весное устройство, создающее при выбивке вибрацию опоки с двух сторон. Это обеспечивает равномерное вытряхивание смеси из опок и ускорение процесса выбивки отливки. При выполнении подобной операции участок должен быть оборудован вытяжной вентиляцией с нижним или боковым отсосом.

Для выбивки небольших и средних опок применяют механи­ческие выбивные решетки (рис. 137). Принцип работы решетки состоит в том, что она специальным механизмом приводится в колебательное движение, вследствие чего установленная на ней опока подбрасывается и, форма, ударяясь при падении о решетку, разрушается в опоке. Формовочная смесь проваливается вниз на ленту конвейера, отливка остается на решетке.

Выбивка стержней из архитектурно-художественных отливок производится ручным или механизированным способом./Ручной способ применяют при выбивке стержней из кабинетных" художе­ственных отливок, имеющих глухие полости. Стержни из таких отливок выбивают с помощью молотка и иглы через отверстие, оставшееся в отливке после удаления каркасной трубки. Такой

Рис. 136. Вибрационное ко­ромысло:

/ — коромысло; 2 — вибра­торы; 3 — крюки; 4 — цап­фы; 5 — опока; 6 — рукоят­ка подачи сжатого воздуха в вибраторы

Рис. 137. Схема выбивной механической решетки

262

процесс удаления стержня очень трудоемкий и проходит нор­ мально лишь при хорошей выбиваемости стержневой смеси и правильной установке стержня в форме, при которой каркасная | трубка не приваривается к стенке отливки. ~%^

При серийном производстве архитектурных отливок (колонн, тумб, постаментов) стержни из них удаляют с помощью пневмати­ческих рубильных молотков, вибрационных машин и гидравли­ческих установок. Наиболее совершенными выбивными устрой­ствами, исключающими в процессе работы шум и пылеобразование, являются гидравлические установки. Принцип работы такой установки основан на вымывании стержня струей воды в спе­циальных камерах с решетчатым дном и отстойниками, куда стекает вода с песком. К недостаткам способа гидравлической выбивки следует отнести высокую стоимость процесса и необхо­димость сушки отливки после Удаления стержня.