- •§ 1. Сущность кусковой формовки
- •§ 2. Кусковая формовка по-сырому
- •§ 3. Кусковая формовка по-сухому
- •Припылив поверхность модели, таким же образом изготов ляют кусок 3.
- •Аналогичным способом изготовляют куски 4 и 5, располо женные на задней части модели.
- •§ 4. Изготовление форм для бюстов
- •§ 5. Изготовление стержня в полости формы
- •§ 6. Изготовление форм для статуэток
- •§ 7. Кусковая формовка в стержнях
- •§ 8. Формовка по разборной модели
- •Вопросы для повторения
- •Почему при кусковой формовке применяют жирные формовочные смеси?
- •§ 1. Способы формовки по гипсовой модели
- •§ 2. Формовка с рамкой
- •§ 3. Формовка по гипсовой модели с подрезкой болвана
- •Вопросы для повторения
- •§ 1. Сущность способа
- •§ 2. Пресс-формы и их изготовление
- •§ 3. Модельные составы
- •§ 4. Изготовление моделей
- •Моделей
- •§ 5. Изготовление керамических оболочек
- •8 Зотов б. Н. 193
- •§ 6. Выплавление моделей
- •§ 7. Формовка оболочек
- •§ 8. Прокаливание форм
- •§ 1. Формовка по восковой модели
- •§ 2. Формовка по пустотелой выплавляемой модели
- •§ 3. Кусковая формовка с глиняной рубашкой
- •§ 4. Кусковая формовка в опоках
- •Какие Вы знаете способы формовки скульптур?
- •Как производится формовка скульптур по выплавляемым моделям?
- •§ 1. Особенности архитектурных отливок
- •§ 2. Изготовление форм для решеток
- •§ 3. Изготовление форм для брусьев и поручней
- •§ 4. Изготовление форм для колонок
- •§ 5. Формовка по шаблонам
- •9 Зосов б н 225
- •§ 6. Формовка в почве
- •§ 7. Машинная формовка
- •§ 8. Классификация формовочных машин
- •§ 9. Конструкции и работа формовочных машин
- •1/ Рис. 118. Схема работы формовочной машины
- •119. Схема работы метательной головки пескомета:
- •§ 10. Автоматические формовочные линии
- •Вопросы для повторения
- •§ 1. Нанесение покрытий на поверхности форм и стержней
- •I § 2. Сушка форм и стержней
- •§ 3. Сборка и подготовка форм к заливке
- •§ 1. Плавильные печи
- •§ 2. Заливка форм
- •§ 1. Выбивка отливок из форм
- •§ 2. Обрубка отливок
- •§ 3. Очистка отливок
- •§ 4. Контроль отливок
- •§ 5. Основные виды дефектов отливок и причины их образования
- •Вопросы для повторения
- •§ 1. Литье в кокиль
- •§ 2. Центробежное литье
- •§ 3. Литье под давлением
- •§ 4. Литье в оболочковые формы
- •§ 5. Литье в разъемные керамические формы
- •§ 6. Литье вакуумным всасыванием
- •§ 7. Литье намораживанием
- •Вопросы для повторения
- •§ 1. Значение обработки отливок
- •§ 2. Термическая обработка чугунных отливок
- •§ 4. Чеканка отливок
- •§ 5. Сборка отливок
- •§ 6. Окраска отливок
Какие отливки относятся к скульптурным?
Каковы особенности изготовления форм для скульптур по сравнению с формами для кабинетных отливок?
Какие Вы знаете способы формовки скульптур?
211
Как производится формовка скульптур по выплавляемым моделям?
Как изготовляют восковую модель?
Как изготовляют стержень при формовке по выплавляемой модели?
Как устраивают литниковую систему при формовке по выплавляемой модели?
Какой недостаток имеет формовка скульптур по выплавляемой модели?
Как производится формовка скульптур способом с глиняной рубашкой?
Каковы преимущества способа литья скульптур в кусковых формах в опоках?
Как изготовляют пустотелые выплавляемые модели?
Как изготовляют форму по пустотелой выплавляемой модели?
Каковы преимущества и недостатки формовки по пустотелой выплав ляемой модели?
Глава
14
ИЗГОТОВЛЕНИЕ
ФОРМ ДЛЯ
АРХИТЕКТУРНЫХ ОТЛИВОК
§ 1. Особенности архитектурных отливок
Архитектурными называют отливки, идущие на отделку и украшение зданий, мостов и других сооружений. К таким отливкам относятся крупные барельефы, балясины для балконов и лестниц зданий, решетки мостов, набережных, садов, колонны, фонарные столбы и другие так называемые малые архитектурные фо^эмы. Отливки архитектурных изделий отличаются от рассмотренных ранее художественных отливок тем, что они имеют большие размеры и толщину стенок, менее сложны по форме. Кроме того, отливки архитектурных изделий в процессе эксплуатации часто являются деталями, несущими определенную силовую нагрузку в архитектурном сооружении (брусья, поручни, колонны и др.). поэтому в отличие от художественных отливок они должны иметь большую прочность.
Способы получения архитектурных отливок разнообразнее и в техническом оснащении более совершенны по сравнению со способами получения скульптур. Если в производстве художественных отливок до сих пор применяют в овновном способы ручной формовки, то при изготовлении литейных форм для архитектурных отливок широко применяют способы машинной формовки, литье в металлические формы и другие перспективные способы получения отливок.
§ 2. Изготовление форм для решеток
Форма для газонной решетки. Форму (рис. 100, а) изготовляют по неразъемной чугунной модели на гладкой модельной плите. Процесс изготовления литейной формы состоит из операций, рассмотренных в § 2, гл. 5.
1. К торцам 1 модели (см. рис. 100, а) на модельной плите (рис. 100, б) прикладывают металлические модели литниковой системы, а к местам 2 подводится выпор. При этом шлакоуловители и основания стояков углубляются в специальные вырезы 3 модельной плиты.
213
_£_
C3S,
б)
г)
Рис. 100. Изготовление формы для газонной решетки
Модель накрывают опокой и изготовляют в ней нижнюю полуформу.
Готовую нижнюю полуформу переворавичают вместе с мо дельной плитой, устраивают в ней поверхность разъема формы.
Установив модели стояков и выпора, устанавливают опоку, изготовляют в ней верхнюю полуформу (рис. 100, в). В верхней полуформе, как и в нижней, накалывают вентиляционные ка налы, извлекают модели стояков и выпора.
Снимают верхнюю полуформу и отделывают ее. Из нижней полуформы вынимают модели питателей. Смочив смесь у краев модели, приглаживают болваны в просветах модели, затем, ввер нув в модель подъемы и слегка растолкав ее, удаляют из формы (рис. 100, г).
Особенностью изготовления формы для газонной решетки является наличие в нижней полуформе большого числа небольших болванов, образующих звенья модели. Целость этих болванов в форме при удалении из нее модели обеспечивается наличием у модели формовочных уклонов, применением при формовке прочной облицовочной смеси и дополнительным прикалыванием этих болванов перед удалением модели специальными формовочными гвоздями-шпильками.
6. Обе полуформы припыливают и собирают форму для заливки. Форма для садовой решетки. Сложность процесса изготовления
формы для садовой решетки заключается в том, что отливка имеет большие размеры и сравнительно небольшую толщину стенки с большим числом просветов. Следовательно, формовщику при изготовлении литейной формы приходится иметь дело с большим числом болванов различных размеров, которые не только затрудняют удаление модели из формы, но и могут быть легко смыты металлом при заливке. Поэтому отливают садовую решетку обычно звеньями (общая длина до 4 м) по неразъемным и разъемным моделям, а иногда и по моделям с отъемными частями. В зависимости от сложности композиционного рисунка модель решетки
214
6)
Рис. 101. Садовая решетка (а) и ее модель (б)
для ^удобства формовки можно разделить на отдельные части, повторяющие деталь композиции орнамента. В процессе монтажа отдельные части решети собирают в звено. Один из видов такой решетки показан на рис. 101, а.
Форму для сборной решетки изготовляют по разъемной модели в следующем порядке:
Половину металлической модели (рис. 101, б) укладывают на гладкую подмодельную плиту с моделями питателей в центре больших просветов модели и основания выпоров с торца, накры вают нижней опокой и изготовляют нижнюю полуформу.
Заформованную полуформу переворачивают вместе с мо дельной плитой, устраивают поверхность разъема формы. Уста навливают вторую половину модели с ввернутыми в нее подъемами и верхнюю опоку. В основании питателей и выпоров ставят модели стояков.
Изготовляют верхнюю полуформу с вентиляционными кана лами.
Укрепив на поверхности опоки подъемы модели, верхнюю полуформу снимают вместе с верхней половиной модели.
Поставив опоку на ребро, вывертывают подъемы, затем опоку устанавливают разъемом кверху. Во избежание обрыва бол ванов при удалении модели их крепят в просветах модели гвоз дями. В модель ввертывают подъемы и, слегка растолкав, ее уда ляют из формы.
В нижней полуформе прорезают питатели и удаляют из нее модель.
После отделки полуформ форму собирают для заливки. При формовке по разъемным моделям следует обращать особое внимание на надежность крепления болванов в верхней полуформе и точность соединения опок по штырям.
215
