
- •Федеральное агенство железнодорожного траспорта
- •(Ууижт ИрГупс)
- •1 Назначение и условия работы узла………………………………………….8
- •Введение
- •1 Назначение и условия работы узла.
- •Устройство и основные элементы тнвд.
- •1.3Условия работы тнвд
- •2. Основные износы и повреждения причины их возникновения
- •3. Периодичность и сроки плановых технических обслуживаний и текущих ремонтов
- •3.1. Техническое обслуживание
- •3.2. Текущий ремонт
- •4. Очистка и дефектовка
- •4.1. Мойка сборочных единиц
- •4.2. Дефектовкая деталей
- •4.3. Мойка и Дефектовка деталей тнвд дизедя 10д100
- •5.Технология ремонта тнвд
- •5.2. Разборка
- •6. Предельно допустимые размеры и зазоры
- •7. Организация рабочего места для ремонта топливной аппаратуры в локомотивном депо.
- •8. Оборудования и средства механизации применяемые при ремонте
- •9 .Техника безопасности
3.2. Текущий ремонт
Техническое
обслуживание комплексом
профилактических
работ различного объема позволяет лишь
замедлить естественный износ или
старение деталей, но не может их остановить
вовсе. Поэтому многие сборочные единицы
и детали тепловоза требуют по мере
ухудшения эксплуатационных качеств их
восстановления, т. е. ремонта. Текущий
ремонт предназначен для восстановления
основных эксплуатационных характеристик
и работоспособности тепловоза, обеспечения
безопасности движения поездов в
межремонтные периоды путем ревизии,
ремонта или замены отдельных деталей,
сборочных единиц, регулировки и испытания.
Перед постановкой тепловоза в ремонт ТР1 иТР2 выполняются работы как на ТО3 Кроме того, при работающем дизеле дополнительно проверяется работа: механизмов, агрегатов, водопроводов тепловоза (визуально и на слух) на отсутствие вибрации, биения, нагрева, шума, постороннего стука, герметичность трубопроводов топлива топливных насосов и форсунок, особенно в соединениях, работа механизма отключения топливных насосов при работе на нулевом положении рукоятки контроллера. Производится ревизия состояния тяг управления насосами. Перемещение тяг и реек топливных насосов должно быть свободным, без заеданий. Проверяется цельность пружин реек без разборки. Насосы, имеющие заедание реек или плунжера, снимаются для ремонта. Проверяется работа механизмов отключения рядов топливных насосов, состояние толкателей, кулачков валов топливных насосов, состояние и крепление зубчатых колес привода валов топливных насосов. Проверяется регулировка топливных насосов на равномерность выхода реек. Проверка производится при неработающем дизеле при положении системы управления на упоре ограничения максимальной подачи топлива. После текущего ремонта дизель запускается и проверяется работа агрегатов, устройств и тепловоза в целом.
Текущий ремонт ТР 3. Снимаются и разбираются: дизель-генераторная установка, редуктора, водопроводы, секции холодильника, теплообменник, топливо подогреватель, калорифер, вентиляторы, электрические машины и электрооборудование. Выкатываются и ремонтируются тележки, снимается для ремонта авто сцепное и автотормозное оборудование. Дизель 10Д100 разбирается. Насосы с дизеля снимаются, после очистки наружной поверхности, разбираются. Детали промываются в осветительном керосине, и производится их дефектация. При наличии трещин, сколов детали насосов заменяются. В случаях замены топливных насосов не допускается установка на дизель насосов различных групп.
После
текущего ремонта ТР 3 тепловозу
производятся полные реостатные испытания
(обкаточные и приёмо-сдаточные) После
реостатных испытаний тепловозы, прошедшие
текущи
е
ремонты ТР-3, подвергаются обкаточным
испытаниям участием мастера ремонтной
бригады или приемщика локомотивов.
Запрещается производить обкаточные
испытания тепловозов до окончания всех
ремонтных работ.
Среднесетевые нормы продолжительности текущего ремонта для тепловозов:
ТР-1 — 36 ч; ТР-2 — 5 сут; ТР-З — 6 сут.
Постановку тепловозов на очередное техническое обслуживание или на очередной текущий ремонт можно производить с отклонением от установленных норм в пределах 10%. Такое же отклонение от нормы допускается при постановке тепловоза в капитальные ремонты.