
- •Федеральное агенство железнодорожного траспорта
- •(Ууижт ИрГупс)
- •1 Назначение и условия работы узла………………………………………….8
- •Введение
- •1 Назначение и условия работы узла.
- •Устройство и основные элементы тнвд.
- •1.3Условия работы тнвд
- •2. Основные износы и повреждения причины их возникновения
- •3. Периодичность и сроки плановых технических обслуживаний и текущих ремонтов
- •3.1. Техническое обслуживание
- •3.2. Текущий ремонт
- •4. Очистка и дефектовка
- •4.1. Мойка сборочных единиц
- •4.2. Дефектовкая деталей
- •4.3. Мойка и Дефектовка деталей тнвд дизедя 10д100
- •5.Технология ремонта тнвд
- •5.2. Разборка
- •6. Предельно допустимые размеры и зазоры
- •7. Организация рабочего места для ремонта топливной аппаратуры в локомотивном депо.
- •8. Оборудования и средства механизации применяемые при ремонте
- •9 .Техника безопасности
6. Предельно допустимые размеры и зазоры
После
очистки детали локом
отива
подвергаются дефектации с целью сравнения
их фактического состояния с требованиями
действующей технической документации.
Износ деталей определяют методом
микрометража, основанный на использовании
различного измерительного инструмента:
- универсально-измерительного (штангенциркуль, штангензубомер, штангенглубиномер, микрометр и т. д.);
- рычажно-механического (индикатор часового типа, индикаторный нутромер, рычажный микрометр, индикаторная скоба и т. д.);
- одномерного инструмента (щуп, угольник, калибр и т. д.).
В результате контроля устанавливается пригодность их к дальнейшей работе, возможность их восстановления или браковки. Существуют три разновидности размеров и других технических характеристик деталей: нормальные, допустимые и предельные. Нормальными считаются размеры, соответствующие рабочим чертежам. Допустимыми называются размеры, при которых деталь может быть вновь использована на локомотиве и будет удовлетворительно работать в течение предстоящего межремонтного периода. Предельными называются размеры, при которых деталь бракуется или восстанавливается. В технической документации ремонтные размеры обозначаются в трех графах:
Таблица 2 Ремонтные размеры ТНВД
-
Агрегаты и детали
Чертежный размер,
мм
Допускаемый размер при выпуске тепловоза из ТР-3, мм
Браковочный размер при выпуске тепловоза из ТР, мм
Топливный насос
Зазор между зубчатой рейкой и отверстием в корпусе топливного насоса
0,04—0,093
0,04—0,27
0,3
Зазор между торцом шестер-
ни и опорной шайбой пружины
0,2—0,49
0,2—0,8
Более 0,8,
Утопание торца плунжера в выточке тарелки пружины
0,12—0,28
0,11—0,25
Более 0,3
Менее 0,1
Зазор между поводковой втулкой и отверстием в зубчатой рейке
0,03—0,09
0,03—0,15
0,2
Так
же проверяется состоян
ие
пружин топливного насоса, при наличии
трещин и волосовин пружина заменяется.
Измеряется высота пружины в свободном
состоянии, а также проверяется ее
упругость. Высота пружины в свободном
состоянии плунжера должна быть 90±1 мм,
нагнетательного клапана – 27–28,4 мм. При
уменьшении высоты, потере упругости
пружина заменяется. Пружина нагнетательного
клапана заменяется в случае
неперпендикулярности торца к ее оси
(на полной длине) более 0,4 мм. Проверяется
плавность перемещения плунжера во
втулке при тщательно промытых и смоченных
в дизельном топливе деталях. Плунжер,
выдвинутый из находящейся в вертикальном
положении втулки на одну треть длины
рабочей цилиндрической поверхности,
должен плавно и безостановочно опускаться
под воздействием силы тяжести при любом
угле поворота вокруг своей оси. На
торцовой уплотнительной поверхности
гильзы плунжера не допускается следов
коррозии, рисок. Торцовая поверхность
должна иметь на всей площади ровный
отблеск.