2 Характеристика и свариваемость материала изделия

Латунь — сплав красной меди с цинком. Количество вводимого цинка в разные марки латуни колеблется в пределах 10—42%. Латунь по отношению к красной меди является сплавом с повышенным временным сопротивлением и повышенной вязкостью, причем цвет красной меди переходит в желтый цвет сплава. Повышение содержания цинка, сверх указанной выше величины делает сплав твердым, хрупким и малопригодным для технических целей. Кроме цинка в некоторые марки латуни вводится свинец и олово в небольших количествах: первый вводится в мунцевую латунь с целью улучшить обработку металла резанием; второй в морскую латунь с целью увеличить сопротивляемость сплава коррозии. Механические и технологические свойства. При обработке латуни в холодном состоянии прокаткой или протяжкой материал получает наклеп, что сопровождается повышением временного сопротивления и понижением удлинения. Окончательный продукт может быть мягким или твердым в зависимости от того, будет ли произведен отжиг после холодной обработки, а если отжига произведено не будет, то степень твердости определится величиной обжатия металла при прокатке или протяжке; пускаемые в дело латунные изделия, следовательно, могут быть мягкими, полутвердыми и твердыми. Для представления о механических качествах латуни разных марок в зависимости от обработки в мягком, полутвердом, твердом состоянии, приводится влияние высоких температур. Все латунные сплавы при нагреве понижают временное сопротивление, твердость и вязкость. Медно-цинковые сплавы мало пригодны для машинной и котельной арматуры, работающей при высоких температурах, с нагревом паром, подвергавшихся в процессе изготовления штамповке или протяжке в холодном состоянии и не получивших после того отжига или слабо отожженных приводит к появлению трещин, которое происходит иногда на складах, иногда во время работы. Например, отмечены неоднократные случаи растрескивания холодильниковых трубок при пуске пара. В изделии после обработки в холодном состоянии остаются внутренние напряжения. Существующие в металле напряжения могут быть выведены из равновесия и это может вызвать трещины, если изделие подвергнуть резким колебаниям температур или поверхность будет подвержена коррозии. Растрескивание трубок на складах объясняется действием на латунь, всегда находящегося в воздухе в небольшом количестве, аммиака. Склонность к растрескиванию может быть ослаблена уменьшением степени обжатия при последней протяжке, что снизит наклеп, а также  может быть устранена нагревом до 250—300°С. При таком нагреве внутренние напряжения будут ослаблены, снижается электропроводность материалов на 55-75 % с соответствующим увеличением твердости.

Латунь хорошо сваривается на точечных машинах, чувствительность к термическому воздействию мала. Химический состав и свойства латуни представлены в таблицах 2.1 и 2.2.

Таблица 2.1 – Химический состав в % и виды полуфабрикатов деформируемых простых латуней по ГОСТ 1019-47

Марка	Компоненты		Примеси (не более)						Полуфабрикаты
	Cu	Zn	Pb	Fe	Sb	Bi	P	Всего
Л62	60,5-63,5	Осталь-ное	0,08	0,15	0,005	0,002	0,002	0,5		Полосы, листы, ленты, трубы, прутки, Проволока

Таблица 2.2 –Физические и технологические свойства простых деформируемых латуней Л62

Марка			Л62
Температура плавления в °С			905
Плотность в г/см3			8,43
Модуль упругости в кг/мм2	Мягкой	10 000
	Твердой	–
Коэффициент линейного расширения Х 106 1/°С			20,6
Удельная теплоемкость в кал/г ·°С			0,092
Теплопроводность в кал/см · с ·°С			0,26
Температура горячей обработки в °С			750-850
Температура отжига в °C			450-650
Удельное электрическое сопротивление, Ом∙ мм2/м			0,07–0,08
Температурный коэффициент сопротивления, α, оС-1			0,002