3. Разработка конструкции приспособления

Приведенные выше расчеты и обоснования в значительной мере обусловили конструкцию проектируемого приспособления. Можно констатировать следующее:

1. Установочные или опорные элементы должны находиться в контакте с нижней и левой поверхностями детали. В данном случае, деталь базируется по нижней и левой плоскостям с помощью опорных пластин.

2. Зажимный элементы должны устанавливаться таким образом, чтобы препятствовать вращению детали во время обработки (в данном случае с помощью призмы).

3. Базирование детали должно обеспечивать выполнение размера 72±0,1от оси обрабатываемого отверстия до торца левой поверхности детали.

Разработку конструкции приспособления, т.е. чертежа общего вида выполняем в соответствии с общими рекомендациями.

На основе ранее составленной схемы базирования в точках, которыми деталь должна опираться на установочные элементы, вычерчиваем выбранные по ГОСТ установочные или опорные элементы – в данном случае опорные пластины.

В точках приложения зажимных усилий, выбранных при силовом расчете, вычерчиваем зажимные элементы приспособления. В качестве зажимного устройства используется винтовой зажим. Деталь зажимается винтом вручную. При проектировании зажимного устройства по возможности использовались стандартные изделия.

Далее были подобраны быстросменные кондукторные втулки, которые затем устанавливаются в кондукторную плиту посредством промежуточной втулки и винта.

Кондукторная плита выполнена откидной, для облегчения установки и замены заготовки. Роль корпуса приспособления выполняет основание - плита, в котором смонтированы подкладка и швеллер.

Так как приспособление должно быть закреплено на столе станка, то в конструкции должны быть предусмотрены соответствующие элементы. Для кондукторов, устанавливаемых на столах сверлильных станков, нет необходимости применение элементов, обеспечивающих точную координацию при перемещении стола, так как стол неподвижен. Для вертикально – сверлильных станков при установке необходимо лишь совместить ось инструмента с осью кондукторной втулки, а затем закрепить кондуктор, если это необходимо. В нашем случае совмещение осей инструментов и кондукторных втулок обеспечивается перемещающимся в горизонтальном направлении шпинделем. Поэтому необходимо только надежно закрепить кондуктор. Это может быть выполнено либо с помощью прихватов, либо болтами к станочным обработанным пазам по ГОСТ 13152-67. В данном случае использовался прихват, закрепленный на болте Т-образном для станочных пазов.

Важным условие работоспособности приспособления является возможность легкого удаления из зоны установки детали. Особенно тщательно следует очищать поверхности установочных элементов, поэтому к ним должен быть обеспечен свободный доступ. В разработанном приспособлении такая возможность предусмотрена. Опорные пластины, на которые устанавливается обрабатываемая деталь, легко доступны для очистки от стружки, например щеткой.