3.2. Транспортно-пешеходная система

Проезд на гостевую автостоянку и в закрытый паркинг осуществляется с ул. Долорес Ибаррури. Хозяйственный проезд, подводящий к транспортно-складской зоне комплекса, предусмотрен с ул. Крылова.

Промышленная площадка включает в себя производственный блок, административно-научный блок, выставочный терминал и закрытый паркинг. ГДБ располагается в удлиненном объеме, огибающем производственную часть. Здание имеет смотровую площадку, доступную для каждого пешехода. К смотровой площадке ведет озелененный пандус (эксплуатируемая кровля) по объему ГДБ.

Центральный вход для сотрудников комплекса организован со стороны ул. Долорес Ибаррури. Дополнительный вход для работников производства осуществляется также со стороны ул. Долорес Ибаррури, но устроен в восточной части производственного объема.

Транспортные и пешеходные маршруты разведены благодаря организации площади и пешеходного перехода между выставочным терминалом и административно-научным блоком. Переход ведет на эспланаду с уровня земли предзаводской площади и доступен всем пешеходам.

3.3. Благоустройство

На предзаводской площади размещены две гостевые автостоянки и участки декоративных зеленых насаждений. Благоустройство перед северным фасадом включает в себя вход на озелененный пандус, ведущий на смотровую площадку, технический водоем с кинетической скульптурой «Роща ветряков», декоративное озеленение, ландшафтные формы с натуральным газоном по газонной решетке и ряд подпорных стенок.

Благоустройство территории комплекса переходит в водный парк с искусственными водоемами и ландшафтными формами.

4. Технологическая характеристика производства

Основной технологический процесс – сборка приборов и систем альтернативной энергетии, а также приборов их учета и контроля. К основным изделиям относятся ветровые генераторы.

Производство имеет V класс вредности и санитарно-защитную зону 50 м, поэтому допустимо его размещение в городской среде.

К технологическим процессам относятся: доставка материалов и продукции, сборка, окраска, складирование, транспортировка. Производство включает в себя конвейерные линии.

Поставляемыми полуфабрикатами являются корпуса, двигатели, детали электронного оснащения.

Обрабатывающее производство включает в себя:

- отделение металлообрабатывающих станков;

- заточное отделение;

- сварочный цех;

- участок термообработки;

- цех по производству покрытий;

- цех пластмасс (прессование).

Сборочное производство включает в себя:

- отделение узловой сборки (сборка мачт, роторных движителей);

- отделение общей сборки (сборка ветрогенераторов, приборов управления и контроля);

- отделение регулировки;

- отделение электротермотренировки;

- ремонтно-механический цех;

- инструментально-раздаточный склад;

- участок покраски;

- тарно-упаковочный участок.

В сборочном цехе осуществляются сборка, испытание, отделочные операции и упаковка готовых изделий. В цехе принят следующий порядок операций:

- подготовка деталей для сборки (очистка и промывка, проверка ряда деталей и узлов на герметичность и балансировка);

- сборка комплексов и узлов с применением запрессовки, посадки и т.д.;

- общая сборка деталей на стендах и обкатка;

- окраска двигателей, сдача отделу технического контроля и консервация,

Участок контроля и производственных испытаний включает в себя:

- лабораторию испытания приборов на устойчивость к механическим и климатическим воздействиям;

- лабораторию аэродинамики.

Детали и узлы к месту сборки подаются электрокарами.

В нижнем уровне производственного блока располагается склад материалов, полуфабрикатов и готовой продукции, совмещенный с транспортной инфраструктурой.