2. Оборудование станции акзс-75м-131-III

Станция состоит из:

- дожимающего компрессора КП-75М;

- системы смазки компрессора;

- привода компрессора;

- механизма регуляции частоты вращения компрессора;

- системы подогрева смазки компрессора;

- системы охлаждения кислорода;

- системы осушки кислорода;

- щита управления с кислородной коммуникацией и аппаратурой;

- системы противопожарной защиты;

- системы электрооборудование станции.

3. Составные части станции.

Дожимной компрессор КП-75М. Предназначен для перекачивания и дожимания кислорода в наполняемые баллоны.

Система охлаждения кислорода. Агрегат холодильника системы предназначенный для охлаждения кислорода (рис. 1.3.5.), который поступает из компрессора и представляет собой трехрядный змеевик, который обдувается воздухом. Он выполненный из медных трубок диаметром 9х5 мм. Обдув производится крильчаткой, закрепленной на маховике компрессора. Воздух, обдувая трубки, выходит через отверстие в поддоне вентилятора.

Рис. 1.3.5. Схема воздушного охлаждения кислорода:

1 - блок змеевиков; 2 - крильчатка; 3 - маховик; 4 – поддон

Система осушки кислорода. Блок осушки (рис. 1.3.6. и 1.3.6.) предназначенный для удаления из кислорода влаги, которая попала в него в результате контакта с водоглицериновой смесью при работе компрессора. Блок складывается с влагоотделителя и осушителей.

Влагоотделитель (рис. 1.3.6.) служит для отделения от кислорода капельной влаги. Принцип работы влагоотделителя следующий. Кислород из холодильника через штуцер направляется в влагоотделитель по согнутой направляющей трубке. При прохождении через влагоотделитель поток кислорода начинает вращаться, а части влаги под действием центробежной силы и изменения скорости оседают на

Рис. 1.3.6. Блок осушки:

1 – влагоотделитель; 2 – осушитель

Рис. 1.3.7. Влагоотделитель:

1 – штуцер; 2 – направляющая трубка;

3 – центральная трубка; 4 - корпус

стены корпуса и дальше стекают в нижнюю часть сосуда. Влага, которая собралась на дне корпуса, периодически удаляется через продувной вентиль. Кислород через центральную трубку влагоотделителя проходит в осушитель.

Осушитель (рис. 1.3.8.), предназначен для поглощения водяных паров, которые остались в кислороде после прохождения через влагоотделитель. Он представляет собой стальной баллон емкостью 5 литров, заполненный цеолитом (марки СаА или Na по МРТУ 6-01-906-66).

Рис. 1.3.8. Осушитель:

1 – стальной баллон; 2 - фланец; 3 - сетчатый фильтр; 4 - керамический фильтр; 5 – гайка.

Действие осушителя основанное на высокой адсорбционной способности, то есть на свойстве его хорошо поглощать водяные пары, которые находятся в газах. Со временем цеолит постепенно увлажняется, его адсорбционные свойства снижаются. Однако влажный цеолит после прожаривания возобновляет свои адсорбционные свойства и может опять хорошо поглощать влагу. (Увлажненный цеолит регенерируют в осушительном шкафу типа Ш-0,05 при температуре +300-350 °С в течение 4,5-5,5 часов).