
- •Реферат
- •Оглавление
- •Введение
- •1. Метрология. Обработка результатов измерений
- •1.1 Обработка результатов прямых измерений
- •1.2 Обработка результата косвенных измерений
- •2 . Стандартизация.
- •2.1 Расчет и выбор полей допусков для деталей, сопрягаемых с подшипниками качения.
- •Выбор посадок шпоночного соединения.
- •3. Сертификация. Принципы менеджмента качества
- •Принцип 1 - Ориентация на потребителя.
- •Принцип 2 - Лидерство руководителя.
- •Принцип 3 - Вовлечение работников.
- •Принцип 4 - Системный подход к менеджменту.
- •Принцип 5 - Постоянное улучшение.
- •Принцип 6 - Принятие решений, основанное на фактах.
- •Принцип 7- Взаимовыгодные отношения с поставщиками.
- •Принцип 8 - Процессный подход.
- •Описание процессов в системе менеджмента качества
- •Заключение
- •Библиографический список
Описание процессов в системе менеджмента качества
Основные требования в виде характеристик процесса зафиксируем в карте процесса:
1. Наименование процесса (оно должно быть кратким и по возможности выражено отглагольным существительным).
2. Код процесса.
3. Определение процесса (формулировка, раскрывающая сущность и основное содержание процесса).
4. Цель процесса (необходимый или желательный результат процесса).
5. Владелец процесса (лицо, ответственное за перспективное планирование, ресурсное обеспечение и эффективность процесса).
6. Участники процесса (лица, принимающие участие в выполнении процесса).
7. Нормативы процесса (документация, содержащая показатели норм, в соответствии с которыми осуществляется процесс).
8. Входы процесса (материальные и информационные потоки, поступающие в процесс извне и подлежащие преобразованию).
9. Выходы процесса (результаты преобразования, добавляющие стоимость).
10. Ресурсы (финансовые, технологические, материальные, трудовые и информационные, посредством которых осуществляются преобразование входов в выходы).
11. Процессы поставщиков (внутренние или внешние поставщики - источники входов рассматриваемого процесса).
12.Процессы потребителей.
Таким образом, можно считать, что основная задача производства - нормативное увеличение добавленной ценности продукта при минимальных отклонениях от нормативных затрат на процесс.
Рассмотрев процессный подход к системе менеджмента качества, можно сделать следующие выводы:
Процесс - последовательность исполнения функций (работ, операций), направленных на создание результата, имеющего ценность для потребителя.
Процессы должны быть:
- непрерывными, последовательными, документально оформлены,
- нацеленными на создание результата, имеющего ценность для потребителя,
-
контролируемы, то есть, обеспечены
точками, методами и средствами контроля,
- рационально выстроены, чтобы исключить «возвраты» или лишние и неэффективные операции,- снабжены каналами передачи информации и пр.
Говоря о роли процессного подхода к системе менеджмента качества необходимо отметить, что роль процессов в любой системе достаточно велика. Поскольку СМК является объектом управления - предприятие должно контролировать все процессы связанные с ней.
Заключение
Данная курсовая работа состоит из трех разделов: метрология, стандартизация и сертификация. По заданному варианту в каждом разделе были произведены необходимые расчеты.
В разделе по метрологии по измеренным значениям активной мощности, были получены среднее арифметическое значение и средняя квадратическая погрешность единичного измерения. По полученным данным была произведена обработка результатов косвенных измерений модуля комплексной мощности на валу электродвигателя вентилятор.
В
разделе по стандартизации были произведен
расчет и выбор полей допусков для
деталей, сопрягаемых с подшипниками
качения и произвели выбор посадок
шпоночного соединения.
В разделе по сертификации были рассмотрено Руководство по качеству.
Результаты курсовой работы предполагается использовать в курсовом и дипломном проектировании.