- •Задачи для активных форм обучения Исходные данные для расчетов
- •Задача 1. Определение количества элементов, внесенных металлической шихтой в кислородный конвертер
- •Задача 2. Определение состава стали после продувки
- •Задача 3. Определение угара элементов, количество кислорода и образующихся продуктов окисления
- •Задача 4. Расчет массы шлакообразующих материалов
- •Задача 5. Определение расхода извести
- •Задача 6. Определение массы и состава шлаков к концу продувки без оксидов железа
- •Задача 7. Определение массы и состава шлаков к концу продувки с оксидами железа
- •Задача 8. Определение выхода жидкой стали
- •Задача 9. Определение расхода кислородного дутья
- •Задача 10. Определение количества и состава газа, выделившегося из конвертера
- •Задача 11. Составление материального баланса плавки
- •Задача 12. Расчет количества тепла вносимого в кислородный конвертер
- •Задача 13. Расчет потерь тепла, затрачиваемых на физическое тепло выпускаемой стали и потерь металла
- •Задача 14. Расчет потерь тепла, затрачиваемых на физическое тепло шлака и корольки металла в шлаке
- •Задача 15. Расчет потерь тепла с отходящими газами При выплавке стали тепло расходуется и на нагрев отходящих газов, и на нагрев подаваемого газообразного технически чистого кислорода.
- •Потери тепла с отходящими газами рассчитываются при температуре 1600ºC.
- •Задача 16. Определение основных размеров конвертера
- •Задача 17. Потери тепла в окружающее пространство через стенки кислородного конвертера
- •Задача 18. Потери тепла излучением через открытую горловину конвертера и с охлаждение водой кислородной фурмы
- •Задача 19. Составление теплового баланса кислородно-конвертерного процесса
- •Задача 20. Расход тепла на нагрев охладителя и определение количество металлического лома
- •Задача 21. Расчет сопла фурмы
- •Список используемой литературы
Задача 21. Расчет сопла фурмы
Расчет параметров сопла «Лаваля» выполнен по методике [4]. Схема сечения сопла приведена на рис. 3.1.
l
Рис. 3.1. Сечение сопла фурмы кислородно-конвертерного процесса
Для расчета параметров сопла принимаем следующие исходные данные:
Т – тоннаж конвертера (см. табл. 1) =300 т;
Ро = 0,8 - 1 МПа – начальное давление газа, принимаем 0,8 МПа;
Рокр = 750 мм.рт.ст. = 99200 Па – давление окружающей среды ;
Р = 1,1 ∙ Рокр = 1,1 ∙ 99200 = 109120 Па – давление газа после расширения;
То = 293 К – температура окружающей среды;
К = 1,4 – показатель адиабаты;
n = 3 - 6 – число сопел для кислородного конвертера емкостью 100-300 т, для 300 т конвертера принимаем n = 6;
= 8 о – угол расширения сопла.
Методика расчета представлена в примере.
Пример расчета
Определяем интенсивность продувки, м3/т.мин.
, (3.1)
где GO2 – расход технического кислорода м3/т (см. задача 20);
- время продувки, мин, принимаем 20 мин.
IО2 = 49,64 / 20 = 2,48 м3/ т.мин.
Расчет давления кислорода в критическом сечении сопла
, (3.2)
Ркр = Ро ∙ 0,528 = 0,8 ∙ 0,528 = 0,4224 МПа = 422400 Па.
Расчет температуры кислорода в критическом сечении сопла
,
(3.3)
Ткр = То ∙ 0,83 = 293 ∙ 0,83 = 243,19 К.
Расчет скорости истечения кислорода в критическом сечении сопла
, (3.4)
где R – универсальная газовая постоянная, для кислорода R = 259 Н.м/кг.К.
м/с.
Расчет плотности кислорода в критическом сечении сопла, кг/м3,
,
(3.5)
кр = 422400 / (259 ∙ 243,19) = 422400 / 62986,21 = 6,706 кг/ м3.
Площадь и диаметр критического сечения
,
(3.6)
где М – масса кислорода, проходящего через сечение в единицу времени,
М = (IО2 / 60) ∙ Т ∙ (32 / 22,4) ∙ (1 / n), (3.7)
М = (2,48 /60) ∙ 300 ∙ 1,429 ∙ (1 / 6) = 2,95 кг/с.
F
= 2,95 / (
∙
6,706) = 0,00148 м2.
,
(3.8)
dкр = (4 ∙ 0,00148 / 3,14)0,5 = 0,043 м = 43 мм.
Критический диаметр сопла должен быть равен от 35 до 45 мм. Если значение диаметра меньше, то необходимо уменьшить количество сопел (n), если больше – то увеличить.
Критерий скорости
,
(3.9)
= (6 ∙ [1 – 109120 /8000000,285])0,5 = 1,612.
Скорость газа после расширения
и = ∙ икр, (3.10)
и = 1,612 ∙ 296,697 = 478,27 м/с.
9. Температура газа после расширения определяется по формуле
,
(3.11)
Т = 293 ∙ [1 – 0,166 ∙ 1,6122 ] = 167 К.
10. Плотность газа после расширения
,
(3.12)
= 109120 / (259 ∙ 167) = 2,523 кг/м3.
11. Площадь выходного сечения сопла
, (3.13)
F = 0,00148 ∙ 1,612 [0,833 / 0,57]2,5 = 0,00616 м2.
12. Диаметр выходного отверстия сопла
,
(3.14)
d = (4 ∙ 0,00616 / 3,14)0,5 = 0,0886 м или 88,6 мм.
13. Длина сопла определяется по формуле
, (3.15)
l = (88,6 – 43) / 0,14 = 325 мм.
Ответ: Длина сопла l = 325 мм.
Диаметр выходного отверстия сопла d = 88,6 мм.
Критический диаметр сопла dкр = 43 мм.
По полученным размерам необходимо в масштабе зарисовать сопло «Ловаля».
