2.20. Рычажные и кулачковые механизмы.

Рычажные механизмы применяются в машинах, приборах и аппаратах для обеспечения требуемого движения исполнительного органа. Наиболее распространены 4-х звенные механизмы. Они могут иметь четыре шарнира (шарнирные четырехзвенники), три шарнира и одну поступательную пару или два шарнира и две поступательных пары.

На рис. 2.47,а,б показана схема аксиально- поршневого насоса и распределитель жидкости. Здесь в процессе вращения вала, прикрепленные к нему на шаровых шарнирах поршни (рис. 2.47,а) возвратно-поступательным движением в блоке цилиндров засасывают и выталкивают жидкость через окна распределителя (рис. 2.47,б). На рис.2.47,в показан кривошипно-коромысловый механизм, применяемый для преобразования качательного движения во вращательное движение.

Механизм на рис. 2.47, г подобен механизму на рис. 2.47,в, но из-за нетехнологичности его заменяют кривошипно-ползунным нецентральным механизмом (рис. 2.47,д). При десаксаже e= 0 он превращается кривошипно-ползунный центральный механизм (рис. 2.47,е). Такие механизмы широко применяются в поршневых двигателях, где 1- кривошип, 2- шатун, а ползуны 3 называются поршнями.

На рис. 2.47,ж показана схема кривошипного механизма с качающимся поршнем, применяемого в судовых двигателях.

На рис. 2.47,з показан кривошипный механизм с качающейся кулисой. Такие механизмы применяются в станках.

Применяются также синусные механизмы (рис. 2.47,и).

Существуют и другие кривошипные механизмы.

Р₂

Р₁ б)

а)

в)

Рис. 2.47. Кинематические схемы рычажных механизмов

Рассмотрим более подробно кривошипно-ползунный механизм (рис.2.47,е). Для анализа законов движения обычно применяют графический метод, включающий построение планов скоростей и ускорений.

Положение звена, из которого начинается отсчет его движения

в одном направлении, называется начальным или крайним. Положение, в котором кривошип 1 и шатун 2 располагаются на одной прямой, называется мертвым.

Метод основан на графическом решении векторных уравнений движения.

Вначале должны быть заданы: кинематическая схема; закон движения ведущего звена.

Построим план скоростей (рис. 2.48).

Пусть известны: ₁, ₁ – угловые скорость вращения и ускорение кривошипа.

1. Определяем линейную скорость движения точки А кривошипа

_А= ₁l_OA.

Вектор скорости перпендикулярен ОА. Выбираем масштаб _. Откладываем из полюса Р_ отрезок Р_ а*_ = _А.

2. Проводим из Р_ направление скорости перемещения точки В.

3. Из точки а плана скоростей перпендикулярно ВА проводим линию в направлении скорости движения точки А шатуна.

4. Пересечение линий _А и _В дают скорость перемещения точки В

_В= _ Р_b; )_ВА= _ ab (2-191)

Построим далее план ускорений.

Результрующее укорение складывается из геометрических сумм нормальных и тангециальных составляющих.

1. Определяем для точки А кривошипа нормальное ускорение

aⁿ_A= l_OA₁². (2-192)

2. Тангенциальное ускорение точки А

a^t_A= l_OA₁. (2-193)

Вектор aⁿ_A направлен вдоль ОА к точке О, а вектор a^t_A перпендикулярен ОА.

Проведем aⁿ_A из полюса Р_а, а a^t_A из точки а’, предварительно выбрав масштаб _а.

Тогда ускорение точки А будет

a _A= _а Р_Ab. (2-194)

Ускорение точки В найдем из уравнения

а _В = а_А + а_ВА= а_А + aⁿ_ВА + a^t_ВА. (2-195)

Рис. 2.48

Построение планов скоростей и ускорений в кривошипно-

ползунном механизме:

а)- кривошипно-ползунный меанизм;

б) план скоростей;

в) план ускорений;

г) график изменения скорости;

д) график изменения ускорения.

О но направлено, как следет из чертежа, вдоль ВО. Вектор aⁿ_ВА направлен по АВ к центру вращения А и откладывается из точки а плана

aⁿ_ВА= ²_ВА/ l_AB.

3.Тангенциальная составляющая a^t_ВА проходит перпенди-кулярно aⁿ_ВА.

Пересечение aⁿ_ВА с направлением ВО дает ускорение точки В

a _B= _а Р_ab.

Если построить планы скоростей и ускорений для разных значений , то получим графики, показанные на рис.2.48,г,д.

Отметим, что график изменения ускорения можно получить из графика изменения скорости графичеким дифференцированием.

Зная ускорение и приведенные массы, можно рассчитать силы инерции

F _u= - m_na; M_u= - J_n,. (2-196)

а затем и реакции.

Другой разновидностью рычажных механизмов являются кулачковые механизмы (рис.2.49).

Они классифицируются

- по характеру движения (пространственные, плоские, поступательные, вращательные, качающиеся);

- по взаимному расположению кулачка и толкателя;

- по типу замыкания.

Рис. 2.49. Схема и законы движения в кулачковом механизме.

Для анализа должны быть заданы:

кинематическая схема; профиль кулачка; закон движения ведущего звена.

Анализ выполняют графическим или аналитическим методом. Строят планы скоростей, ускорений. В зависимости от профиля кулачка могут быть следующие законы движения: равноускоренный, синусоидальный .