- •Глава 2. Основы расчета на прочность и определение потерь
- •Глава 3. Основы динамики механизмов …………………………92
- •Глава 4. Способы соединения деталей машин……………………125
- •Глава 5. Конструирование узлов и деталей машин (приборов)….160
- •1.1. Общие сведения о машинах и механизмах .
- •1.2. Понятие о надежности машин.
- •1.3. Надежность и ее оценка
- •1. 4. Условия работы машины и причины отказов.
- •1.5. Надежность машин при проектировании и эксплуатации.
- •Глава 2. Основы расчета на прочность и определение потерь
- •2. 1. Основные положения механики сплошных сред [2].
- •2.2. Теорема Гаусса - Остроградского.
- •2.3. Уравнения движения сплошной cреды.
- •2.4. Линейное упругое тело.
- •2.5. Основные понятия теории сопротивления материалов.
- •2.6. Напряженное и деформированное состояние в точке.
- •2.7. Сдвиг и кручение.
- •2.8. Изгиб.
- •2.9. Геометрические характеристики плоских сечений.
- •2.10. Поперечный изгиб.
- •2.11. Изгиб за пределами упругости.
- •2.12. Сложное сопротивление.
- •2.13. Перемещения в брусе.
- •2.14. Расчет статически неопределимых стержневых систем.
- •2.15. Расчет оболочек вращения.
- •2.16. Пружины.
- •2.17. Устойчивость стержней.
- •2.18. Контактные взаимодействия при относительном
- •2.19. Основные понятие о взаимозаменяемости
- •2.20. Рычажные и кулачковые механизмы.
- •2.21. Роботы в технике.
- •Глава 3. Основы динамики механизмов.
- •3.1. Общие положения.
- •3.2. Колебательные перемещения системы с одной
- •3.3. Колебания в системе при наличии упругой связи.
- •3.4. Исходные уравнения колебаний мощности
- •3.5. Основные методы анализа динамики
- •3.6. Динамические особенности силовых магистралей.
- •3.7. Влияние на динамические свойства силовой магистрали
- •3.8. Вынужденные колебания.
- •Глава 4. Способы соединения деталей машин.
- •4.1. Резьбовые соединения.
- •4.1.1. Формы резьбы.
- •4.1.2. Теория винтовой пары.
- •4.1.3. Расчет резьбы на прочность.
- •4.2. Соединения деталей с помощью заклепок и точечного
- •4.2.1. Способы соединения
- •4.2.2. Расчет на прочность.
- •4.3.Сварные соединения.
- •4.4. Шпоночные и зубчатые (шлицевые) соединения.
- •4.5. Общетехнические соединения с натягом.
- •Соединения труб с доской трубной в теплообменных аппаратах.
- •4.6.1. Гидравлическая раздача
- •4.6.3. Взрыв
- •4.6.4. Использование роликовых вальцовок.
- •Глава 5. Конструирование узлов и деталей машин
- •5.1. Машины (приборы) и их основные функции.
- •5.2. Критерии работоспособности и влияющие на них
- •5.3. Условия работы устройств при изготовлении теплообменных аппаратов.
- •5.3.1. Взаимодействие режущего инструмента с заготовкой.
- •5.3.2. Использование тормозов.
- •5.3.3. Колебания при работе роликовых вальцовок.
- •5.3.4. Колебания скоростей и сил, действующих в кулачковом
- •5.3.5. Динамические особенности двигателей.
- •Нагрузки, действующие на машины, системы
- •5.3.7. Динамические свойства машин (приборов).
- •5.3.8. О колебаниях в станке глубокого сверления
- •5.4. Зубчатые передачи. Основные понятия
- •5.5. Цилиндрические зубчатые передачи [4].
- •5.6. Косозубые и шевронные цилиндрические передачи
- •5.7. Конические зубчатые передачи.
- •5.8. Передаточные отношения одноступенчатых и
- •5.9. Материалы и термообработка.
- •5.10. Фрикционные передачи.
- •5.11. Червячные передачи.
- •5.12. Планетарные передачи.
- •5.13. Конструкции зубчатых колес и некоторых деталей редукторов.
- •5.14. Ременные передачи [4]
- •5.15. Цепные передачи
- •5.16.Валы.
- •5.17. Подшипники.
- •5.17.2. Подшипники качения.
- •5.18. Муфты.
- •5.18.1. Муфты глухие(рис. 5.94) .
- •5.18.2. Муфта фланцевая (рис. 5.95) .
- •5.18.3. Муфты компенсирующие жесткие.
- •5.18.6. Муфты управляемые.
- •5.18.7. Муфты автоматические.
- •II. Выбор материалов и расчет допускаемых напряжений.
- •III. Расчет зубчатой передачи.
- •IV. Расчет валов, выбор и проверочный расчет подшипников, расчет
- •II. Выбор материалов и расчет допускаемых напряжений.
- •III. Расчет зубчатой передачи.
- •IV. Расчет входного вала.
- •V. Расчет выходного вала.
- •I. Задание
- •II. Выбор материалов и расчет допускаемых напряжений.
- •III. Расчет зубчатой пары.
- •I. Задание.
- •II. Выбор материалов.
- •III. Расчет зубчатой передачи.
2.13. Перемещения в брусе.
При упругом изгибе.
Выше было выведено (2-109) d2y/dx2= M/(EJz). Причем
dy/dx= tg .
Рассмотрим балку длиной l с заделкой (рис. 2.33)
F
x
C
Рис.2.33
Изгиб балки
x
Под действием силы F балка прогибается вверх.
Перепишем приведенное уравнение для участка x-l в форме
EJzy’’= M(x)= F(l-x).
Проинтегрируем по х
EJzy’= Flx- Fx2/2+ C1;
EJzy= Flx2/2 - Fx3/6+ C1x+ C2.
Постоянные С1, С2 определим из граничных условий:
при х=0 (в заделке) y’= dy/dx= 0; y= 0.
Следовательно
0= Fl*0- F*02/2+C1 и C1=0.
Выполнив подобные действия со 2-м уравнением получим С2=0.
В итоге
y’(x)= (Flx- Fx2/2)/(EJz)= Fx(l- x/2) /(EJz). (2-146)
y(x)= Fx2(l/2- x/6)/( EJz). (2-147)
При х= l будет
y’(x)= Fl2 /(2EJz)- угол наклона линии изгиба;
и прогиб крайней точки балки
y(x)= Fl3/(3EJz ). (2-148)
Применим теорему Кастильяно.
Потенциальная энергия, накопленная стержнем
U= M2(x)(2EJz)-1dx. (2-149)
По указанной теореме yi= U/ Fi , M/ Fi = l - x, то прогиб в точке действия сосредоточенной силы Fi равен
yi= M(x)(EJz)-1[ M(x) / Fi ]dx= M(x)(l-x)(EJz)-1dx=
=
[F(l-x)](l-x)(EJz)-1dx=
(EJz)-1F(l2x-
2lx2/2+
x3/3)|
=
Fl3/(3EJz).
Для угла изгиба при действии сосредоточенного момента Mi можно записать
= U/ Mi = M(x)(EJz)-1 [M(x) /Mi ] dx. (2-150)
Многие задачи сопромата с использованием теоремы Кастильяно решаются следующим образом.
В изучаемую точку системы условно прикладывается дополнительная сила Fд или изгибающий момент Мд. Затем составляется выражение для потенциальной энергии системы с учетом этой силы (момента) и применяется теорема Кастильяно (берется частная производная по дополнительной силе (моменту)). Полученное соотношение будет верным для определения прогиба (угла поворота) сечения стержня при любых числовых значениях дополнительной силы. Принимая затем Fд= 0 (Мд= 0 ) найдем интересующее нас значение прогиба или поворота сечения стержня.
Так, для рассматриваемого примера приложим в точке С дополнительный изгибающий момент, направленный против часовой стрелки. Тогда изгибающий момент в сечении стержня
M(x)= Mд- F(l- x),
а частная производная
M/ Mд= 1.
В этом случае угол поворота будет
= U/M= (EJz)-1 M(x) 1 dx = (EJz)-1 [Mд- F(l- x)]dx,
а при Мд= 0 получим
=
- (EJz)-1
[
F(l- x)]dx=- (EJz)-1
F[lx-
x2/2]
=-
Fl2/(2EJz).
(2-151)
При произвольной нагрузке.
Наиболее просто перемещения находятся при помощи энергетических соотношений на основе общего выражения потенциальной энергии нагруженного бруса. Этому предшествует анализ внутренних силовых факторов, возникающих в брусе. Он производится методом сечений с помощью построения эпюр изгибающих и крутящих моментов, а если необходимо и построением эпюр нормальных и поперечных сил. Эпюры строятся по осевой линии бруса.
В общем случае потенциальная энергия бруса длиной l определяется выражением
U=
[Mк2/2GJк)]dz+
[Mx2/2EJx)]dz+
[My2/2EJy)]dz+
+
[N2/2E
f)]dz+
[kxQx2/2G
f)]dz+
[kyQy2/2G
f)]dz,
(2-152)
где
Mк,
Mx,
My-
соответственно,
крутящий, изгибающие относительно оси
Х и оси Y моменты; N,
Qx,
Qy
- нормальная, поперечные относительно
осей X, Y силы; ky=
(F/J2x)
(S*2x/b2)df
, kx=
(F/J2y)
(S*2y/h2)df-
коэффициенты
для определения касательных напряжений
по формуле Журавского от действия
поперечной силы Q
при площади сечения f.
По теореме Кастильяно можно определить перемещение от действия конкретной силы или момента. Если же необходимо определить перемещение любой точки А системы, то вводят фиктивные силы или моменты, в общем случае обозначаемые как силовые факторы Ф. Находят с учетом их выражение для U. Затем, дифференцируя U по Ф, определяют для искомой точки перемещение по направлению силы Ф, а после этого силу Ф приравнивают нулю и определяют таким образом искомое перемещение
А = U/ФФ=0= Mк Р Мк1(GJк)-1dz+ Mх Р Мх1(EJx)-1dz+
+ My Р Мy1(EJy)-1dz dz+ NP N1(Ef)-1dz+ kxQxP Qx1(G f)]dz+
+ [kyQyP Qy1(G f)-1dz, (2-153)
где МкР- крутящий момент, действующий в сечении, например от силы Р; МхР , МуР- изгибающие моменты относительно осей X, Y ; QxP, QyP- перерезывающие силы, действующие по осям X, Y; Mк1, Мх1, N1, Qy1- некоторые коэффициенты пропорциональности, зависящие от положения рассматриваемого сечения, т.е. переменные по длине бруса.
Приведенные интегралы называются интегралами Мора.
Недостаток определения перемещений с помощью таких интегралов заключается в необходимости составления аналитического выражения подинтегральных функций, что особенно неудобно в брусах с большим количеством участков. Если же брус состоит из прямых участков с постоянной в пределах участка жесткостью, операцию интегрирования можно упростить. Это упрощение основано на линейности эпюр от единичных силовых факторов на прямолинейных участках.
Положим на участке длиной l нужно взять интеграл
J= f1(z)f2(z)dz. (2-154)
при условии, что, по крайней мере одна из этих функций, линейна. Пусть f2(z)= =b+ kz. Тогда выражение (2-154) примет вид
J= b f1(z) dz + k zf1(z) dz .
Первый из интегралов- площадь под кривой f1(z), т.е.
f1(z) dz = = 1.
Второй представляет собой статический момент этой площади относительно оси y1, т.е. zf1(z) dz= 1zц.т., где zц.т - координата центра тяжести первой эпюры.
В итоге получаем
J= 1( b + k zц.т),
но b + k zц.т= f2(zц.т.)
Таким образом, получаем
J= 1f2(zц.т.). (2- 155)
Такой способ, способ Верещагина, позволяет операцию интегрирования заменять перемножением площади 1-й эпюры на ординату 2-й эпюры под центром тяжести эпюры первой. Если обе функции линейные, то порядок перемножения безразличен.
Этот способ может быть применен к любому из шести интегралов Мора.
Заметим, что центр тяжести прямоугольника площадью = lh находится на расстоянии l/2; центр тяжести треугольника площадью = lh/2 находится на расстоянии l/3 от катета; центр тяжести параболического треугольника площадью = lh/3 находится на расстоянии l/4 от катета.
Пример 2.8: При помощи правила Верещагина определить перемещение точки А балки на рис.2.34.
Строим эпюру изгибающих моментов от заданных сил Р (рис. 2.34,б). Затем, снимая внешние силы, прикладываем в точке А единичную силу и от нее строим эпюру (рис.2.34,в и г).
Далее, производим перемножение эпюр.
На участке ВС площадь эпюры моментов заданных сил = Pl2/2.
Ордината единичной эпюры под центром тяжести эпюры моментов заданных сил будет М1т= l/3. Перемножая эти величины, находим
М1т= Pl3/6.
Участок ВD не может рассматриваться целиком, т.к. на нем эпюра моментов единичной силы является ломаной. Берем половину участка, т.е. отрезок АВ. Здесь
= Pl2/2; M1цт= (5/8)l; M1цт= 5Pl3/16.
а)
Рис.2.34
б)
в)
г)
Складывая полученные выражения M1цт ,находим
(M1цт)АС= Pl3/6+ 5Pl3/16= 23Pl3/48.
Для участков, расположенных справа от точки А, получим по условиям симметрии тот же результат. Поэтому удваиваем найденное выражение и, разделив его на EJ, находим искомое перемещение
= 23PL3/(24EJ).
