- •Глава 2. Основы расчета на прочность и определение потерь
- •Глава 3. Основы динамики механизмов …………………………92
- •Глава 4. Способы соединения деталей машин……………………125
- •Глава 5. Конструирование узлов и деталей машин (приборов)….160
- •1.1. Общие сведения о машинах и механизмах .
- •1.2. Понятие о надежности машин.
- •1.3. Надежность и ее оценка
- •1. 4. Условия работы машины и причины отказов.
- •1.5. Надежность машин при проектировании и эксплуатации.
- •Глава 2. Основы расчета на прочность и определение потерь
- •2. 1. Основные положения механики сплошных сред [2].
- •2.2. Теорема Гаусса - Остроградского.
- •2.3. Уравнения движения сплошной cреды.
- •2.4. Линейное упругое тело.
- •2.5. Основные понятия теории сопротивления материалов.
- •2.6. Напряженное и деформированное состояние в точке.
- •2.7. Сдвиг и кручение.
- •2.8. Изгиб.
- •2.9. Геометрические характеристики плоских сечений.
- •2.10. Поперечный изгиб.
- •2.11. Изгиб за пределами упругости.
- •2.12. Сложное сопротивление.
- •2.13. Перемещения в брусе.
- •2.14. Расчет статически неопределимых стержневых систем.
- •2.15. Расчет оболочек вращения.
- •2.16. Пружины.
- •2.17. Устойчивость стержней.
- •2.18. Контактные взаимодействия при относительном
- •2.19. Основные понятие о взаимозаменяемости
- •2.20. Рычажные и кулачковые механизмы.
- •2.21. Роботы в технике.
- •Глава 3. Основы динамики механизмов.
- •3.1. Общие положения.
- •3.2. Колебательные перемещения системы с одной
- •3.3. Колебания в системе при наличии упругой связи.
- •3.4. Исходные уравнения колебаний мощности
- •3.5. Основные методы анализа динамики
- •3.6. Динамические особенности силовых магистралей.
- •3.7. Влияние на динамические свойства силовой магистрали
- •3.8. Вынужденные колебания.
- •Глава 4. Способы соединения деталей машин.
- •4.1. Резьбовые соединения.
- •4.1.1. Формы резьбы.
- •4.1.2. Теория винтовой пары.
- •4.1.3. Расчет резьбы на прочность.
- •4.2. Соединения деталей с помощью заклепок и точечного
- •4.2.1. Способы соединения
- •4.2.2. Расчет на прочность.
- •4.3.Сварные соединения.
- •4.4. Шпоночные и зубчатые (шлицевые) соединения.
- •4.5. Общетехнические соединения с натягом.
- •Соединения труб с доской трубной в теплообменных аппаратах.
- •4.6.1. Гидравлическая раздача
- •4.6.3. Взрыв
- •4.6.4. Использование роликовых вальцовок.
- •Глава 5. Конструирование узлов и деталей машин
- •5.1. Машины (приборы) и их основные функции.
- •5.2. Критерии работоспособности и влияющие на них
- •5.3. Условия работы устройств при изготовлении теплообменных аппаратов.
- •5.3.1. Взаимодействие режущего инструмента с заготовкой.
- •5.3.2. Использование тормозов.
- •5.3.3. Колебания при работе роликовых вальцовок.
- •5.3.4. Колебания скоростей и сил, действующих в кулачковом
- •5.3.5. Динамические особенности двигателей.
- •Нагрузки, действующие на машины, системы
- •5.3.7. Динамические свойства машин (приборов).
- •5.3.8. О колебаниях в станке глубокого сверления
- •5.4. Зубчатые передачи. Основные понятия
- •5.5. Цилиндрические зубчатые передачи [4].
- •5.6. Косозубые и шевронные цилиндрические передачи
- •5.7. Конические зубчатые передачи.
- •5.8. Передаточные отношения одноступенчатых и
- •5.9. Материалы и термообработка.
- •5.10. Фрикционные передачи.
- •5.11. Червячные передачи.
- •5.12. Планетарные передачи.
- •5.13. Конструкции зубчатых колес и некоторых деталей редукторов.
- •5.14. Ременные передачи [4]
- •5.15. Цепные передачи
- •5.16.Валы.
- •5.17. Подшипники.
- •5.17.2. Подшипники качения.
- •5.18. Муфты.
- •5.18.1. Муфты глухие(рис. 5.94) .
- •5.18.2. Муфта фланцевая (рис. 5.95) .
- •5.18.3. Муфты компенсирующие жесткие.
- •5.18.6. Муфты управляемые.
- •5.18.7. Муфты автоматические.
- •II. Выбор материалов и расчет допускаемых напряжений.
- •III. Расчет зубчатой передачи.
- •IV. Расчет валов, выбор и проверочный расчет подшипников, расчет
- •II. Выбор материалов и расчет допускаемых напряжений.
- •III. Расчет зубчатой передачи.
- •IV. Расчет входного вала.
- •V. Расчет выходного вала.
- •I. Задание
- •II. Выбор материалов и расчет допускаемых напряжений.
- •III. Расчет зубчатой пары.
- •I. Задание.
- •II. Выбор материалов.
- •III. Расчет зубчатой передачи.
2.8. Изгиб.
Чистый изгиб
Рассмотрим балку, один конец которой закреплен в стенке ( это называется заделкой), а на другой, свободный, действует в плоскости чертежа только изгибающий момент (рис. 2.19). От него балка изгибается.
Из теории упругости известно, что уравнение изогнутой оси записывается в форме
y= x2 Mu/(2EJz). (2-102)
Это парабола.
Продифференцируем это уравнение по х
dy/dx= x Mu/(EJz); d2y/dx2= Mu/(EJz). (2-103)
Рис.2.19 Чистый изгиб балки
Рис. 2.20 Напряжения при чистом
изгибе
Заметим,
что dy/dx= tg
, где
- угол поворота оси балки; Jz=
y2df;
df- элементарная
площадь
сечения стержня.
Е- модуль
проольной упругости.
Сомножитель Jz называется моментом инерции поперечного сечения относительно оси z.
Из (2-103) следует, что при действии только изгибающего момента Ми d2y/dx2=const.
Поскольку в математике величина d2y/dx2 связана с кривизной в точке какой-либо изогнутой кривой соотношением d2y/dx2 1/R, где R- радиус кривизны в точке кривой, то можно записать
d2y/dx2 1/R= Mu/(EJz). (2-104)
Если мысленно отделить балку от заделки и заменить заделку противонаправленным изгибающим моментом Ми (рис. 2.20), то выше линии, проходящей по центрам тяжести сечений балки- нейтральной оси, будем иметь растягивающие напряжения (+), а ниже- сжимающие - (-).
При чистом изгибе в сечениях действуют только нормальные (перпендикулярные к поперечному сечению) напряжения.
Рис. 2.21 Изгиб от поперечной силы
Чаще встечаются более сложные случаи, когда действуют не только изгибающие моменты, но и поперечные силы (рис. 2.21)
Отделим участок длиной х и заменим левую часть на действие соответствующей системы сил
F+ Q= 0; F(l-x)- Mux= 0. (2-105)
Здесь Q - перерезывающая сила; Mux - изгибающий момент в конкретном сечении балки, расположенном на расстоянии х от начала координат. Видно, что перерезывающая сила постоянна по всей длине балки и равна Q= -F, а изгибающий момент меняется по длине Mux= = F(l-x).
Следовательно, в сечениях балки кроме нормальных напряжений , действуют и касательные напряжения .
Из-за сложности фактической картины действия различных напряжений приняты основные допущения:
1. В балке существует нейтральная ось такая, что каждый элемент балки на ней только изгибается, но не удлиняется и не укорачивается.
2. Плоские сечения, перпендикулярные к нейтральной оси в начальном недеформированном состоянии, после изгиба остаются плоскими и перпендикулярными к изогнутой нейтральной оси.
Эти допущения позволяют вывести закон распределения нормальных напряжений в любом сечении балки.
Рассмотрим участок изгибаемой балки (рис.2.22) выше нейтральной оси. Здесь S- длина участка до деформации; S+ S- после деформации.
Рис. 2.22
Вывод закона распределения
нормальных напряжений
Относительное удлинение участка будет
=S/S. (2-106)
Если рассматриваемое волокно находится на расстоянии yв от оси х, то из подобия по углам треугольников следует
S/yв = S/R или S/ S= yв /R.
Тогда с учетом (2-106) нормальные напряжения в сечении будут
х= E= - Eyв/R. (2-107)
Здесь знак зависит от направления отсчета.
В этом случае изгибающий момент в сечении на расстоянии х от точки отсчета равен
Mux=
(-yв)x
df= ER-1
yв2df=
ER-1Jz.
(2-108)
Откуда следует R-1= Mux/(EJz), а учитывая R-1 d2y/dx2, получим
d2y/dx2= Mux/(EJz). (2-109)
Эта формула подобна (2-104), однако здесь изгибающий момент зависит от х. Поэтому изогнутая ось в общем случае не является параболой.
Подставив соотношение для R-1 в (2-107), получим
х= - Eyв Mux/(EJz)= - yв Mux/Jz (2-110)
или максимальные нормальные напряжения при изгибе
х max = Mux/Wz, (2-111)
где Wz= Jz / yв- геометрический момент сопротивления поперечного сечения относительно оси z.
По аналогии с предыдущими случаями потенциальную энергию, накопленную при изгибе можно опредеделить выражением
Ep= [M2ux/(2EJz)]dx. (2-112)
