- •Лабораторная работа 1. Моделирование работы смо с прибором и очередью
- •Лабораторная работа 2. Моделирование работы смо со сменой дисциплин обслуживания
- •Ход работы
- •1 Сегмент
- •2 Сегмент
- •1Ситуация
- •2 Ситуация
- •3 Ситуация
- •Лабораторная работа 3 Моделирование работы смо с мку
- •Блок схема программы
- •Лабораторная работа 4. Исследование работы смо с захватом прибора
- •Блок схема программы
- •Задание № 5. Исследование работы смо с экспоненциальным законом поступления заявок и передачей заявок в различные точки модели
- •Блок-схема:
- •Контрольная работа
Блок схема программы
1-й сегмент 2-й сегмент
ADVANCE
5,2
ADVANCE
10,2
ADVANCE
20,5
3-й сегмент
Текст программы:
INITIAL X$PRIB,0
INITIAL X$RABOT,4
DOXOD VARIABLE 50#N$BOX
RASXOD VARIABLE N$BOX#2+5#20+10#X$RABOT#20
PRB VARIABLE V$DOXOD-V$RASXOD
GENERATE ,,,X$RABOT
NEXT ADVANCE 10,2
QUEUE OCH
SEIZE STAN
DEPART OCH
ADVANCE 20,5
BOX RELEASE STAN
TRANSFER ,NEXT
GENERATE (EXPONENTIAL (1,0,42))
PREEMPT STAN
ADVANCE 5,2
RETURN STAN
TERMINATE
GENERATE 48000
SAVEVALUE PRIB,V$PRB
TERMINATE 1
START 1
Таблица результатов моделирования
Кол-во работников |
Прибыль, грн. |
1 |
89780 |
2 |
100588 |
3 |
100724 |
4 |
100140 |
5 |
100324 |
6 |
99896 |
7 |
99764 |
8 |
99524 |
9 |
99476 |
10 |
99276 |
График зависимости прибыли от количества работников
Вывод: Проанализировав полученные результаты, можно сделать вывод, что в указанной ситуации оптимальное количество работников это 3 человека. Прибыль при этом максимальна и составляет 100724 грн.
Задание № 5. Исследование работы смо с экспоненциальным законом поступления заявок и передачей заявок в различные точки модели
Задача. Автоматизированный участок состоит из 3 робототехнических комплексов (РТК) и поста контроля на выходе. На участок поступают детали, входной поток имеет пуассоновский характер, причем среднее значение интервала прихода составляет 50 с. Для каждого РТК задано: вероятность обработки – 0.77, 0.58, 0.85; время обработки – 12550, 15015, 12040 мин; число операций – 11, 41, 31. После обработки на РТК деталь становится в очередь на контроль. Уже стоя в очереди, деталь проходит 2±1 слесарную операцию. Время обслуживания на контрольном посту пропорционально числу операций (на одну операцию уходит 3 с). Проведите моделирование недели рабочего времени и определите нагрузку контролера и максимальную длину очереди на контроле. Считая, что число контейнеров не ограничено, определите максимальное их число, занятое деталями одновременно.
Метод построения модели.
Строим эту модель в виде непрерывной цепи блоков, добавляя к ней компоненты, предназначенные для управления моделированием. Для моделирования необходимо задать емкость МКУ, реализовать подсчет числа операций, использовать трансфер в режиме статической передачи данных, косвенную адресацию при определенном времени обслуживания. Порядок блоков в модели соответствует порядку фаз, в которых оказывается деталь при движении в реальной системе. Для установления периодов в моделировании используется сегмент таймера из двух блоков. Общее время моделирования 8 часов в день * 60 минут в часе * 60 секунд в минуте*5 смен = 144000 сек.
Таблица – Индивидуальные задания к лабораторной работе 8
Номер варианта |
Номер РТК |
Удельный вес деталей, обрабатываемых на данном РТК |
Длительность отработки детали, мин |
Число операций на РТК |
14 |
1 2 3 |
0.77 0.58 0.85 |
125 50 150 15 120 40 |
1 1 4 1 3 1 |
Таблица определений
Транзакты 1 сегмент 2сегмент |
Детали Таймер |
Приборы ANN |
контролер |
Арифм. переменные VREM |
Описывает зависимость времени контроля от числа деталей |
Функции AAA1, AAA2, AAA3 AAA4 |
РТК Распределение числа слесарных операций |
Очереди: BOY |
Очередь к контролёру |
МКУ МКУ BOX |
Моделирование использования контейнеров |
