Назначение подач
1. Сверление Ø 24Н14. Согласно (1, с.266) условия сверления (рис. З) определяют группу П подач. Поэтому для группы П подач по (1, с.267, табл.64) выбираем табличную подачу
ST1=0,33 мм/об
Поправочные коэффициенты Кi (i=1 + 5) для корректировки ST1 выбираем из [1, с. 267, табл.65] и записываем в табл.7.
2. Зенкерование Ø25,5 Н12. Согласно (I, с.276) условия зенкерования определяют для группы П подач. Поэтому для группы П по (1, с.276, табл.73) выбираем табличную подачу:
ST2 = 1,5 мм/об.
Поправочные коэффициенты Кi (i=1 ÷ 5) для корректировки выбираем из (1, с.277, табл. 73) и заносим в табл.7.
Таблица 7
Значение поправочного коэффициента Ksj на подачу
инструмент |
Условия обработки |
|||||
Длина отверстия (К1) |
Жесткость (К2) |
Материал инструмента (К3) |
Вид отверстия (К4) |
Материал заготовки (К5) |
Кsj |
|
Сверло |
1 |
1 |
1 |
1 |
0,75 |
0,75 |
Зенкер |
1 |
1 |
1 |
1 |
0,32 |
0,32 |
Развертка |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1,0 |
3. Развертывание Ø 26Н9. Согласно (1, с.285) условия развертывания определяют группу I подач. Поэтому для группы I из (1,с.285, табл.86) выби-раем рекомендуемую табличную подачу
ST3 = 1.2 мм/об.
Поправочные коэффициенты КI для корректировки ST3 выбираем из (1, с.285, табл.86) И заносим в табл.7.
Подсчитаем соответствующие полные поправочные коэффициенты Кsj и занесем их в последков графу табл.7.
Найдем значения скорректированных подач:
Выполним корректировку рассчитанных подач по набору подач SСТ станка. Определим знаменатель геометрического ряда подач станка:
Рассчитанные стандартные значения подач проведены в табл.8.
Таблица 8
Ряды подач S и частот n сверлильного станка 2Н135
S |
0,100 |
0,200 |
0,400 |
0,790 |
1,56 |
- |
0,141 |
0,280 |
0,560 |
1,100 |
- |
- |
|
n |
31 |
62 |
123 |
244 |
486 |
966 |
44 |
87 |
173 |
344 |
685 |
1361 |
Согласно табл.8 рассчитанные подачи корректируются до следующих станочных значений
Полученные значения Sj заносим в табл.6.
Выбор стойкости инструментов т
1. Рекомендуемые допустимые значения износа hз и стойкости Т осевых инструментов выбираем соответственно из [1, с.228, табл.19] и [1, с.229, табл.20] и заносим в сводную табл.6.
Назначение скоростей резания V
1. Сверление ø 24 мм. Согласно [1, с.271, табл.68] для условий сверления (рис.3) рекомендуется табличная скорость резания
VT1=12м/мин
Поправочные коэффициенты Кі (і=1÷7) на VT1 выбираем из [1, с.272, табл.69] и заносим в табл.9.
Таблица 9
Инструмент |
Условия обработки |
|||||||
Материал |
Вид отверстия (К3) |
СОЖ (К4) |
Стойкость (К5) |
Длина отверстия (К6) |
Корка (К7) |
Кvi |
||
Заготов-ки (К1) |
Инстру-мента (К2) |
|||||||
Сверло Зенкер Развертка |
1 1 2,5 |
1 1 1 |
0,9 1 1 |
1 1 1 |
1 1 1 |
1 1 1 |
1 1 1 |
0,9 1 2,5 |
Значения поправочного коэффициента Кvi на скорость резания
2. Зенкерование ø25,5 мм. Согласно [1, с.280, табл.80] для условий зенкерования (рис.3) табличная скорость резания рекомендуется равной
VТ2=18 м/мин
Поправочные коэффициенты Кi на VТ2 выбираем из [1, с.281, табл.81] и заносим в табл.9.
3. Развёртывание ø26 мм. Для условий развёртывания (рис.3) в [1, с.28, табл.93] рекомендуют табличная скорость
VТ3=1,6 м/мин
Поправочные коэффициенты Кi на VТ3 выбираем из [1, с.289, табл.94] и заносим в табл.9.
Определяем полные поправочные коэффициенты Кvi и заносим их в последнюю графу табл.9.
Находим значения скорректированных скоростей резания:
;
;
.