1.8 Выбор технологических баз
Принятые решения по выбору технологических баз обработки приведены в таблице 8.
Таблица 8 – Выбор технологических баз обработки
№ |
Название операции |
Схема установки |
Базирование |
||||||
005 |
Токарно-винторезная |
|
1, 2, 3,4,5 – обрабатываемые поверхности; А – технологическая двойная опорная скрытая база; Б – технологическая установочная явная база. |
||||||
010 |
Токарно-винторезная |
|
1,2,3,4,5,6 – обрабатываемая поверхность; А – технологическая двойная опорная скрытая база; Б – технологическая установочная явная база. |
||||||
015 |
Токарно-винторезная |
|
1,2,3,4,5 – обрабатываемые поверхности; А – технологическая двойная опорная скрытая база. Б – технологическая установочная явная база. |
||||||
020 |
Горизонталь-но-фрезерная |
|
1 – обрабатываемые поверхности; А – технологическая установочная явная база; Б – технологическая двойная опорная явная база. |
||||||
025 |
Горизонталь-но-фрезерная |
|
1– обрабатываемая поверхность; А – технологическая установочная явная база; Б – технологическая двойная опорная явная база; В – технологическая опорная явная база. |
||||||
030
|
Настольно- сверлильная |
|
1, 2, 3 – обрабатываемые поверхности; А – технологическая установочная явная база; Б -технологическая опорная явная база. |
||||||
1.9 Составление маршрута механической обработки, выбор структуры операции и необходимого оборудования
Последовательность и содержание операций базового технологического процесса оформлены в таблице 9.
Таблица 9 – Последовательность и содержание операций базового технологического процесса
Номер операции |
Наименование операции |
Обору- дование |
Оснастка
|
Режущий инструмент |
Контрольно-измеритель-ные средства |
005 |
Токарно-винторезная |
16К20 |
Стандарт- ная |
Стандарт- ная |
Стандартные |
010 |
Токарно-винторезная |
16К20 |
Стандарт- ная |
Стандарт- ная |
Стандартные |
015 |
Токарно-винторезная |
16К20 |
Стандарт- ная |
Стандарт- ная |
Стандартные |
020 |
Горизонталь-фрезерная |
6Р81Г |
Стандарт- ная |
Стандарт- ная |
Стандартные |
025 |
Горизонталь-фрезерная |
6Р81Г |
Стандарт- ная |
Стандарт- ная |
Стандартные |
030 |
Настольно-сверлильная |
НС-12Б |
Стандарт- ная |
Стандарт- ная |
Стандартные |
Предложения по модернизации базового маршрута обработки.
На основании таблицы 9 пооперационно проверено соответствие технологического оснащения заданному качеству и точности обработки, согласно существующим условиям производства, а именно: правильность установленной последовательности и содержание операций, соответствие технических данных применяемого оборудования требованиям операций, правильность назначения технологической оснастки, правильность выбора режущего инструмента, выбор контрольно-измерительных средств
На операции 005 исключаем переход 11-отрезать деталь в размер, так как заготовку используем мерную, в результате этого сокращается основное время обработки. Операция 015, токарная, заменяем четырёхкулачковый патрон на трёхкулачковый самоцентрирующийся патрон, применяем дополнительно специальное приспособление. Приспособление представляет собой планшайбу, в которой расточены два глухих отверстия Ø42 мм со смещением от оси планшайбы на 10 мм и 13 мм. В основании отверстий подпружиненные пальцы. Использование пальцев позволяет быстро выставить деталь и выдержать координаты расположения отверстий. Это позволит значительно сократить вспомогательное время при обработке отверстий “П”, “О”, “М”, “Л”, “Н” (рисунок 5). При обработке отверстий “Н” и “М” используем комбинированный инструмент, что уменьшает основное время обработки и снижает номенклатуру инструмента. В операции 025 дополнительно используем специальное приспособление для ориентации поверхности “С” относительно отверстий “П”, “Н”, “М”, “О”. Приспособление состоит из угловой плиты зажимающего элемента. На плите параллельно основанию расположены два пальца. Деталь базируется по плоскости и двум пальцам. При обработке второго паза деталь повернуть на 180. Таким образом приспособление позволяет сократить вспомогательное время на фрезеровку пазов.
Рисунок 5 – Корпус клапана
На всех операциях используем стандартную, специальную оснастку и контрольно-измерительные средства, специальный режущий инструмент.
Маршрут обработки разработанного технологического процесса сведен в таблицу 10.
Таблица 10 – Разработанный маршрут механической обработки детали “Корпус клапана дыхательного”
Номер операции |
Содержание операции |
Оборудование |
1 |
Токарно-винторезная |
Станок токарно- винторезный |
2 |
Горизонтально-фрезерная |
Станок горизонтально- фрезерный |
3 |
Настольно-сверлильная |
Станок настольно- сверлильный |
Модернизированный технологический процесс оформлен в таблице 11.
Таблица 11 – Последовательность и содержание операций модернизированного технологического процесса
Номер операции |
Наименование операции |
Обору- дование |
Оснастка
|
Режущий инструмент |
Контрольно-измеритель-ные средства |
|||||
005
|
Токарно-винторезная |
Стандарт-ное |
Стандартная |
Стандартный |
Стандартные |
|||||
010
|
Токарно-винторезная |
Стандарт-ное |
Стандартная |
Стандартный |
Стандартные |
|||||
015 |
Токарно-винторезная |
Стандарт-ное |
Специальная |
Стандартный |
Стандартные |
|||||
020 |
Горизонтально-фрезерная |
Стандарт-ное |
Стандартная |
Стандартный |
Стандартные |
|||||
025
|
Горизонтально-фрезерная |
Стандарт-ное |
Специальная |
Стандартный |
Стандартные |
|||||
030 |
Настольно- сверлильная |
Стандарт-ное |
Специальная |
Стандартный |
Стандартные |
|||||