3.7 Мощность резания:
(3.8)
где
м/мин –
действительное значение скорости;
мм/об – продольная подача;
Тогда
с учетом
где
(/1/, стр.25 табл.9) получим:
кВт
Для этого нужна мощность электродвигателя:
(3.9)
где
кВт –
мощность резания;
-
КПД привода 1К6 по паспорту (/1/, стр.13
прил.1).
кВт
По
паспорту
кВт (/1/, стр 13 прил.1), т. е. достаточна.
Окончательно принимаем:
мм – глубина резания;
мм/об – продольная подача;
м/мин – действительное значение скорости;
кВт – мощность резания.
4. Техническое нормирование токарной обработки поверхности
4.1 Длина обработки поверхности:
(4.1)
где
мм –
длина обрабатываемой поверхности;
мм
–
врезание и пробег резца (/1/, стр.33 табл.16);
мм
–
длина проходов со снятием пробных
стружек (/1/, стр.33 табл.16);
мм
4.2 Машинное время:
(4.2)
где
- число рабочих ходов;
об/мин – число оборотов шпинделя;
мм/об – продольная подача;
мин.
4.2 Вспомогательное время:
(4.3)
где
мин –
установка заготовки с надеванием
хомутика, выдержка, снятие заготовки
весом 2 кг (/1/, стр.32 табл.15);
мин
–
время,
связанное с переходом (с ручной установкой
на размер) (/1/, стр.33 табл.17);
мин
–
контрольный
промер диаметра штангенциркулем (/1/,
стр.33 табл.17);
– вспомогательное
время, связанное с переходом
(4.4)
где
мин –
время на изменение числа оборотов одним
рычагом (/1/, табл.19);
мин
–
время на поворот резцовой головки
обычного типа (/1/, табл.19);
мин
–
время на установку подрезного резца
двумя болтами (/1/, табл.19);
мин
мин
4.4
Оперативное время:
мин
(4.5)
где
мин –
машинное время;
мин
–
вспомогательное время.
4.5 Время обслуживания:
мин
(4.6)
где
мин –
оперативное время.
4.6 Время перерывов:
мин
(4.7)
где мин – оперативное время.
4.7 Штучное время:
мин
(4.8)
где мин – машинное время;
мин – вспомогательное время;
мин
–
время обслуживания;
мин
–
время перерывов.
5.Расчет по нормативам режима окончательной токарной обработки (по максимальному диаметру) заготовки.
5.1 Выбор режущего инструмента:
Для стальной заготовки в качестве режущего инструмента станка назначаем резец Т15К6 со следующими параметрами (/1/, стр.28 табл.10,11):
- главный угол в плане;
- вспомогательный угол в плане;
- задний угол;
- передний угол;
мм – радиус при вершине;
– сечение державки резца.
5.2 Глубина резания:
Полагая,
что припуск на чистовое точение
снимается за один рабочий ход
мм
(5.1)
где – минимальный припуск.
5.3 Технологические параметры:
Рекомендованный
диапазон подач при этом составляет
мм/об (/3/, стр.79 карта7).
Выбираем
мм/об.
5.4 Скорость резания:
Интерполируя
находим
мм/мин,
(/3/,
стр.94 карта21),
Тогда для обеспечения мм/мин необходимо число оборотов шпинделя:
об/мин
(5.2)
где мм/мин – скорость резания;
мм
–
максимальный диаметр заготовки;
По
паспорту станка ближайшее значение
об/мин (/1/, стр.13 прил.1)
Тогда действительная скорость резания равна:
(5.3)
где мм – максимальный диаметр заготовки;
об/мин – число оборотов шпинделя;
мм/мин.